河南零件（jiàn）清洗（xǐ）機超聲波換能器常見問題：1、超聲波振子受潮，可以用兆（zhào）歐（ōu）表檢查（chá）與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可（kě）以判斷基本（běn）情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如（rú）果達不到這（zhè）個絕緣電阻值，一般（bān）是換能器受潮，可以把換能器整體(不包括噴（pēn）塑外殼)放進烘箱設（shè）定100℃左右烘幹3小時或者使用電吹風去（qù）潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料碎裂（liè），可以用肉眼和兆歐表（biǎo）結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子斷開，不會影響到別的振子正常使用。3、振子脫膠，換能器是采用膠結（jié），螺釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這（zhè）種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器（qì）滿負荷使用10年以（yǐ）後可能會（huì）出現振（zhèn）動麵穿孔的情況。

所（suǒ）謂全（quán）自動零件清洗機的（de）空化（huà）效（xiào）應（yīng）就是利用（yòng）工業設備清洗機超聲波發生器所發生的高頻（pín）振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機械振（zhèn）動而（ér）傳播（bō）到介質中，全（quán）自動零件清（qīng）洗機超聲波在清洗液中疏密相問（wèn）地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣（qì）壓時（shí），產生數以萬計的微小氣（qì）泡，這些氣泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化（huà）閥值”。

全自動零件清洗機的維護和保養：1、保持設備工（gōng）作場所的通風、幹燥、潔淨，有利（lì）於設備的長期高效運轉及優化工作環境條件；2、洗淨液（yè）過於肮髒時應及（jí）時處理，定期清（qīng）理清洗槽、貯液槽內（nèi）汙垢，保持（chí）洗淨槽內及外觀的（de）潔淨，可（kě）提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離（lí）水蒸汽（qì）、腐蝕性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期（qī）測試（shì）清洗（xǐ）機（jī）的（de）絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查（chá），檢（jiǎn）查接地線，確保設備良好接地此項目（mù）須由具有專業（yè）經驗的電工（gōng）進行；5、定期測試電源，確認（rèn）符合（hé）設備（bèi）的（de）電源電壓要求，避開在過高或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定（dìng）期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注（zhù）黃（huáng）油、機油等潤滑（huá）劑，定期更換減速機齒輪油，確保運動（dòng）機件在（zài）良好潤滑條件下工作。

全自動零件清（qīng）洗機：適（shì）合於較大型（xíng）的設備及（jí）零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等（děng）行業（yè）領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表（biǎo）麵，在高壓（yā）及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。全自動零件清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗（xǐ）機利用氣、水、電磁脈衝結合體，通過內部渦旋動力轉換為動能，以微小分（fèn）子的形式進行（háng）高速運動，通過運行過程中的熱能、動能、電磁脈（mò）衝。分解管壁中的汙垢，並隨水分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

全自動零件清洗（xǐ）機的技術是非常適合清洗發（fā）動機（jī）氣缸體或者氣缸蓋（gài）類形狀複（fù）雜的構件。要是人工清洗就比較（jiào）難以清洗到位（wèi），如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果。全自動零件清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表（biǎo）麵，因此可以使傳統方法無法完成的內表麵（miàn）及內孔的清洗一次完成。用清（qīng）洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件（jiàn）清洗（xǐ）目前最多使用的是汽油或柴油刷（shuā）洗，因此操作安全係數很低，容易造成事（shì）故。而（ér）全自動零件清（qīng）洗機（jī）不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲網料筐中，並按一下開關就可以了。