機械（xiè）工業清洗機的化學清洗法：利用化學藥劑使表麵汙染（rǎn）或覆蓋層（céng）與其發生化學反應而被除去，如對垢層的酸洗、堿洗等。為使基材在化學清洗中不受腐蝕或使腐蝕率控（kòng）製在允許範圍內，通常在化學清洗液（yè）中要加入適量的緩蝕劑和起活化、滲透、潤濕作用的添加劑（jì）。方法（fǎ）：浸（jìn）泡法、循環法（fǎ）、運轉中（zhōng）清洗法（fǎ）也叫不停車化（huà）學清洗法。

機械工業清洗機的物理清洗法：①機械清洗法：清掃器和刮（guā）刀清理法、鑽管清洗法、噴丸清洗法。②水利清洗法：低壓水力清洗（xǐ）（低壓清（qīng）洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤力/平方（fāng）厘（lí）米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設（shè）備（bèi）清（qīng）洗：高壓清洗的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方（fāng）厘米（mǐ），等於5Mpa。這種情（qíng）況方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

機械工業清（qīng）洗機清洗去（qù）除五金零配件油跡汙垢，需要使用清潔劑，目前有多（duō）種（zhǒng）清洗劑（jì），這裏（lǐ）隻談其中兩種更有效、清洗效果（guǒ）強的清洗方法。1、水基清洗劑，環保超聲波清洗機專用清洗劑，清洗去汙（wū）能（néng）力特強，對五金零件表麵傷害較小，可以忽略不計。優點是：成本低，使用方法簡單（dān），對超聲波設備（bèi）要求是具有加（jiā）熱。缺（quē）點是：對高精（jīng）度要求（qiú）的五金零件需要多（duō）次漂洗，幹燥需要專用設備。2、揮（huī）發性有機溶劑（jì）。優（yōu）點（diǎn）是：去汙能（néng）力強，成本相對（duì）比水基略高，使用方便，易幹燥。缺點是：易揮發（fā）在空氣中，有微微氣味，市麵有（yǒu）環保型清洗劑，但清洗劑不易運（yùn）輸（shū）。

機械工業清洗機原理主要是通過換能器，將（jiāng）功（gōng）率（lǜ）超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清洗槽壁將（jiāng）超聲波輻射到槽（cáo）子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體（tǐ）中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破（pò）壞汙物與（yǔ）清洗件表麵的吸附，引起汙物層的疲勞破壞而被駁離，氣體型氣泡的振動對（duì）固體表麵進（jìn）行擦洗。超（chāo）聲波是頻率（lǜ）高於20000赫茲的聲波，它方向性（xìng）好，穿透（tòu）能力強（qiáng），易於獲得較集中的聲能，在水中（zhōng）傳（chuán）播距離遠，可用於（yú）測距、測速、清（qīng）洗、焊接、碎石（shí）、殺菌消（xiāo）毒等（děng）。在機械工業（yè）清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡（pào）並不是（shì）真空核群泡，而是空（kōng）氣氣泡，它對空化作用產生抑製作用降低清洗效（xiào）率。隻有液體中的（de）空氣氣泡被完全拖走（zǒu），空（kōng）化作（zuò）用的真空核群泡才能達到很好的效（xiào）果。

機械（xiè）工業清洗（xǐ）機後處理（lǐ）：取（qǔ）出清（qīng）洗好的零部件，用壓縮空（kōng）氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建（jiàn）議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機（jī）附近配置水池。以便對取出的（de）零部件（jiàn）進行漂洗；機械工業清洗機清洗劑的處（chù）理（lǐ）：當清洗機洗了過（guò）多（duō）的零件後，清洗劑（jì）中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化（huà）作用。清洗劑會因過髒發粘而減弱空化的能力，不宜繼續使用。建議用戶配置儲水桶與清洗機配合使用，以沉澱過髒的清洗劑（jì），用於再循環使用降（jiàng）低成本（běn）；機械工業清洗機浸泡的輔助作用：很多零（líng）部件，如氣缸蓋、活塞、連杆、增壓渦輪、進（jìn）排氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種情況下，對工件必要的浸泡軟化過程（chéng）會取得更好的清洗效果。