全自動工業清洗（xǐ）機在食品行業應用領域包括：1、飯盒、餐（cān）具的清洗（xǐ）外賣盒飯的飯盒（hé）的清洗，或者飛機上餐（cān）具的清洗。比起高（gāo）壓噴（pēn）洗，更高速、更徹底。2、飲料（liào）瓶的清洗 各種飲料（liào）瓶、啤酒瓶、白酒（jiǔ）瓶的清洗。3、箱架的清洗（xǐ） 啤酒（jiǔ）瓶（píng）箱子、購（gòu）物籃等以前並不被重視，而（ér）今對於潔淨度要求已越來越高。4、食（shí）品本身的清洗推薦（jiàn）在大豆（dòu）等除去（qù）表麵細菌（jun1）的作業中使用這種新超聲波（bō）清洗技術。其它，蘿（luó）卜等根類蔬菜也可以應用。今後用途將不（bú）斷擴大。5、食品製造機器（qì）、部品的清洗在食品製造（zào）工廠使用的需要清洗的所有部品都（dōu）可（kě）作（zuò）為清洗對象。這（zhè）裏是打破常（cháng）識的（de）新超聲波清洗技術的（de）新應用領域。6、超（chāo）聲波清洗機（jī）洗米利用新超聲波清洗技術（shù）進行一瞬間（jiān）的超聲波洗米。製做好吃的米飯（fàn）需要以秒為單位進行洗米。

全自動工業清洗機安裝：請參照（zhào）超聲（shēng）波清洗機安裝（zhuāng）說（shuō）明書連接清洗機的電控櫃與主機間的溫（wēn）控傳感器信（xìn）號線、超聲驅動線、加熱器控製線（xiàn）等線路，並接通380VAC電（diàn）源，安裝清洗機的上水（shuǐ）管（guǎn）、放水（shuǐ）管與溢流排放管。全自動工業清（qīng）洗機加水：向清洗池內加入適量清水，液麵（miàn）高度以浸（jìn）沒將要清洗的零部件為準，一（yī）般不超過清洗（xǐ）池的四分之三。全自動工業清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水（shuǐ）溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度(應為60℃左（zuǒ）右)。清洗機在使用過程中，清（qīng）洗濟的溫度不應超過（guò）70℃。

嘉（jiā）興工（gōng）業清洗機工作時為何會發出嗡嗡的聲響，大家所聽到的聲響（xiǎng）是頻率20-20000Hz的聲波信號，高於（yú）20000Hz的聲波稱之為超聲波，聲波的傳遞按照正弦（xián）曲線縱向傳達，即一層強（qiáng）一層弱，順次傳遞，當弱的聲波信號效果於液體中時，會對液體發生必定（dìng）的（de）負壓，即液體體積添加，液體中分子空地加大，構成（chéng）許許多多細小（xiǎo）的氣泡，而當強的聲波信號效果於液體（tǐ）時，則會對液體發生必定（dìng）的（de）正壓，即（jí）液體體積被緊（jǐn）縮減小，液體中構成的細小氣泡被壓碎。

工業清洗（xǐ）機價格介紹全自動工業清洗機的使用方法：1、全自動工業清洗機超聲波清洗機的使用電（diàn）源(220V)用三芯（xīn）插座（zuò）(相線、零（líng）線、地線)。2、清洗槽內必須加入清洗液或水（shuǐ）。清洗液或水的液麵不得低於（yú）清洗槽高度的三分之二(位置（zhì）應於網籃（lán）上沿口平（píng）齊)。清洗時，請根據不同的清洗要求，添（tiān）加洗滌劑，加強清洗效率，所有洗滌劑必須符合不（bú）腐蝕清洗機內槽、機體的要求（qiú）。3、將被清洗（xǐ）物質放入金屬框內，根據（jù）清（qīng）洗物的積垢程度，設（shè）定清洗時間，一般3-10分（fèn）鍾，特別難清洗的物質（zhì），可適當延長清洗時間。(嚴禁把被（bèi）清（qīng）洗物質（zhì）直接放在清洗槽底使用)。4、將超聲波清洗機的電源插頭插入220V的三芯電源插座，開啟電源開關設定好超聲工作時間（jiān），按“啟動/停止”鍵（jiàn）開始工作，此時液麵呈現（xiàn）蛛網狀波（bō）動，且伴（bàn）有振響，表示（shì）清洗機已進入工（gōng）作（zuò）狀態。5、較重（chóng）的物件應通過掛具懸掛在（zài）清洗液中。

如今超聲波清洗技術逐（zhú）漸的成熟，受（shòu）到了五金電子車間、工（gōng）礦企業、實驗室、醫院......等（děng）領域的廣泛應用。數據（jù）統計，從（cóng）清洗成本（běn），全自動工業清洗機快速清洗、無孔不入的特（tè）點，不同的清洗（xǐ）方式，物件表麵清潔度等方麵看來，隻有全自動工業清洗機清潔度（dù）達到90%以上。全自（zì）動工業清洗（xǐ）機超聲波清洗機除了傳統小型設備，隨著超聲波清洗技術的性能和（hé）應用獲得了突破的進展，大型、可連續化的超聲波清洗設備也出現了市麵。五（wǔ）金零配件的清洗，推薦機型：單槽式超聲（shēng）波清洗機、多槽超聲波清洗機、全自動超聲波清洗機。

全自動工業清洗（xǐ）機清洗槽由內槽和外殼組成，內槽的外（wài）表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換能器，槽內盛清洗液。槽一般用耐腐蝕的（de）不鏽鋼板製成，過於厚會（huì）影響超聲波的輻射（shè），槽的內壁，尤其是粘有換能器的（de）輻射板要平整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用壽命。為避免被（bèi）清洗工件直接與槽壁（bì）板接觸而劃傷，一般用鏤空吊（diào）籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在（zài）清洗液中。網籃的骨架應盡可（kě）能地小而輕，一般用不鏽鋼絲（sī）編成或用其它反射聲良（liáng）好的材料做成。結構上要使超聲波受阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據（jù）清洗件的大小和形狀而定。清洗件的總表麵積大應（yīng）大於內（nèi）槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽底板)所承受的電功率強度一般低於1.5W?CM2)(用（yòng）電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之（zhī）間)。過高的強度（dù）會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇（jù）烈的空化所產生的氣（qì）泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空間聲強（qiáng）變弱而達不到均勻（yún）清洗的（de）目的。在普通的清洗（xǐ）槽中，由於液麵的反（fǎn）射，在清洗槽（cáo）中會產生駐波，使得在液體空（kōng）間（jiān）有些區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些地方聲壓（yā）大(波腹處（chù）)而造（zào）成清洗幹淨程度不均勻。為減少駐波的形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取（qǔ）其他措施，例如掃頻工作方（fāng）式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器的輻射麵，以免妨礙（ài）聲輻射到整個清（qīng）洗槽空（kōng）間。