每次操作機械零件清洗機之（zhī）後的日常維護：1、衝洗接（jiē）入清潔劑的軟管和過濾器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防止腐蝕；2、關斷連接到高壓清洗機上的供水係統；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可（kě）以（yǐ）將軟管裏全部壓力釋放掉（diào）；4、從高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確（què）保發動（dòng）機不會（huì）啟動（適用於（yú）發動機型）。

超聲波發生器（qì）發出（chū）的高頻振蕩信號，通過換能器轉換（huàn）成高（gāo）頻機械（xiè）振蕩而傳播到介質清洗溶劑中，超聲波在清洗（xǐ）液（yè）中疏密（mì）相間的向前輻射，使液體流動而（ér）產生數以萬（wàn）計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在於（yú）液體中的（de）微小氣泡在聲場的作用下振動。長期以來，在食品工業領域，噴射衝洗一直是主流方法。也有誤使用超聲波的情況，總體來說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考（kǎo）慮消費者食品安全，人們要求在食品工業導（dǎo）入更精密確實的清洗技術。機械（xiè）零件清洗機可以充分滿足以上要（yào）求。

機械零件清洗機（jī）要根據各自不同的經濟情況和具體使用要求來作出綜合性的選擇，同時，還要避免一些商（shāng）家為了銷售，混淆工業級（jí）和商業級概念來蒙蔽消費者，常常是以級別差異所帶來的“低價”吸引不（bú）懂行的用（yòng）戶（hù），明明是工業清洗卻給客戶推薦商業機型甚至是家用機型，關於這點也請廣大（dà）用戶（hù）自己首先要搞清楚自己的清洗用途後，再（zài）比較同等級別之壓力和流量（liàng）等參數下（xià）的不同（tóng）品牌，具統計同等級別之（zhī）壓力和流量等參數下，國內和國外品牌的價格差異在1.5-3倍之間，高壓水射流技術我國已非常成熟，國產機（jī）械零件清洗機之質量（liàng）完全可（kě）以和國外品（pǐn）牌媲美。

減少汙染：超聲波清洗可（kě）有效地（dì）降低汙染，減少有毒溶劑對人類（lèi）的危害，環（huán）保高（gāo）效。減少人工：運用機械零件清洗機可完結工件全自動清洗（xǐ）、烘幹，隻需在工件清洗上下料端（duān）各裝備（bèi）一名（míng）操作員工即可，大大減少了人工清洗所需（xū）要的人員數量和清洗時間。縮（suō）短作（zuò）業時間：機械零件清洗機清洗（xǐ）與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工（gōng）清洗的四分之一。降低勞動強度：手工清洗：清（qīng）洗環境較惡劣、體力勞動深重、淩亂機械（xiè）零件需需要長（zhǎng）時間清洗超聲波清洗：勞動強度低、清（qīng）洗環（huán）境整齊有序、淩亂（luàn）零件自動高效清洗。環保節（jiē）能：超聲波清洗配套（tào）循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複（fù）運用，對（duì）於節約（yuē）水資（zī）源、清洗溶劑（jì）本（běn）錢、進步公司環保形象具有重大意義。

機械零件清洗機被世界公（gōng）認（rèn）為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機溶劑清洗的清（qīng）洗功率僅僅為60%-70%,即使（shǐ）是氣相清洗和（hé）高壓水（shuǐ）射流清洗（xǐ）的清洗功率也低於90%，因此，機械零件清洗機以其功率高，效果好，適用於大作業量（liàng）清洗的特性（xìng）無（wú）疑是（shì）清（qīng）洗（xǐ）的選（xuǎn）擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的作業，如真空鍍（dù）膜，光學器件、醫療（liáo）器械等作業（yè）都選（xuǎn）擇超聲波清洗的原因。