由於新疆（jiāng）清洗機的工作時間非常充足自由，所（suǒ）以在清洗的過程中節約了很多能源資源。一，不用經常啟動和關閉機械（xiè）清洗機，可以很好（hǎo）的維（wéi）護機械清洗機的線路板（bǎn）和操作麵板（bǎn）；二，是機械清洗機（jī）超聲波清洗機帶有過濾循環和烘幹設備，不僅（jǐn）可以重（chóng）複利用水資源和清（qīng）洗液，還可以減少清洗（xǐ）工件的氧化和二次（cì）生鏽，是清洗和節源和二為一，輕鬆（sōng）完勝重油汙（wū）。

每次操作機械清洗機（jī）之後的日常維護：1、衝洗接入清潔劑的軟管和過濾（lǜ）器，去除任何洗滌劑的殘留物以助於防（fáng）止腐蝕；2、關斷連（lián）接到高壓清洗機上的供水（shuǐ）係統（tǒng）；3、扣動伺服噴槍杆上的扳機可以將軟管裏全部壓力（lì）釋放掉；4、從（cóng）高壓清洗機上卸下橡膠軟管和高壓軟管；5、切斷火花塞的連接導線以確保發動機不會啟動（適用於發動機型）。

機械清洗機（jī）的使用範圍已經越來越廣泛。但是機械清洗機的清洗效果與什（shí）麽有關呢？一般人認為清洗機的壓力有關，但是，清洗機的清洗效果除了與壓力有關外，清（qīng）洗機（jī）的水流量、清洗噴頭與清洗物之間的距離、清洗的角度、噴頭的形狀、水溫、清潔劑都（dōu）有關係。所以清洗機的清洗效（xiào）果不單單（dān）與壓力有關。因（yīn）此，清洗物體時（shí）一定要了解清洗效果與各因素（sù）的關係才能取得較好的清洗效（xiào）果。

機械清洗機如果水垢（gòu）嚴重，采用酸性清洗劑，在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項（xiàng）技術性很（hěn）強的工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠（kào）近（jìn）器壁的包會出（chū）現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿（chuān）透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清（qīng）洗劑（jì）（器械除鏽（xiù）劑就是酸性的）。2、用噴壺（洗車器）將適當濃度的酸性清洗液噴灑（sǎ）在設備（bèi）表麵，保持設備具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門，5-10分（fèn）鍾後用棉布擦拭器壁。3、用（yòng）大（dà）量清水衝洗（xǐ）設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固性鏽漬可以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會出現黑色物質，不（bú）要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的（de）殘留）。

機械清洗機加入清洗劑：待水溫升至4O℃左右時，將（jiāng）UC-O3零部件清洗劑加入清洗池中(一般一次5kg左右)，徐徐攪動清水使其充分溶解(此時亦可啟動越聲（shēng）波或（huò）開啟鼓氣裝置進行攪拌)；機械清洗機預處理：清洗之前宜用竹刀（dāo）先將零部件表麵的汙垢(如（rú）防（fáng）塵罩任（rèn）其外表麵會有（yǒu）很多塵（chén）土、氣缸體（tǐ）類的（de）零件在其外（wài）殼曲線變化（huà）處會積留很多厚（hòu）且易除的油泥)簡單清潔一（yī）下，以便（biàn）延長清洗（xǐ）液使用壽命。超（chāo）聲波能夠進行精（jīng）密清洗，但（dàn）其對（duì）泥類的汙（wū）物處理能力較弱，故預處理中，應盡量將（jiāng）黃泥或（huò）稀泥類的汙物去除；機械清洗機零件擺放：將零部件置於鋼筋料筐中輕輕放入清洗池內，當一次性放入（rù）的零件很多時，應盡量使它們在料筐中均勻（yún）分布，不相重疊。

減少汙染：超聲波清洗可有效地降（jiàng）低汙染，減少有毒溶劑對人類的危害，環保高效。減少人（rén）工：運用機械清洗機可完（wán）結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上下料（liào）端各裝備一名操（cāo）作員工即可，大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：機械清洗機清洗與人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一（yī）。降低勞（láo）動強度：手工（gōng）清洗：清洗環境（jìng）較惡劣（liè）、體力勞動深（shēn）重、淩亂機械零件需需（xū）要長時間清洗超聲波清洗：勞動強（qiáng）度低、清洗環境整齊有序、淩亂零件自（zì）動高效清洗。環保節能（néng）：超聲波清洗配套循環過濾係統，可完結清洗（xǐ）溶劑的循環過（guò）濾反複運用，對於節約水資源、清洗溶劑（jì）本錢、進步公司環保形象具有重大意義。