智能零（líng）部件清洗機在食品行業應（yīng）用領域包括：1、飯盒、餐具的清洗外（wài）賣盒飯的飯盒的清洗，或者飛機上餐（cān）具的（de）清洗。比起高壓噴洗，更（gèng）高速、更徹底（dǐ）。2、飲料瓶（píng）的清（qīng）洗（xǐ） 各種飲料瓶、啤酒（jiǔ）瓶、白酒瓶的清洗。3、箱（xiāng）架的清洗（xǐ） 啤（pí）酒瓶箱子、購物（wù）籃等以前並不被重視，而今對於潔淨度要求已越來越高。4、食品本身的清洗（xǐ）推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中使用這種新超聲波清洗技術。其它，蘿卜等根類蔬菜（cài）也可以應（yīng）用。今後用途將不斷擴（kuò）大。5、食品製造機器、部品（pǐn）的清洗在食品製造工廠使用的需要清洗的所有部品都可作為清（qīng）洗對象。這裏是打破常識的新超聲波清洗技術的（de）新應用領域。6、超聲波清洗機洗米（mǐ）利用新超聲波（bō）清洗技術進行一瞬間的超聲波洗米。製做好吃的米（mǐ）飯需要以秒為（wéi）單位（wèi）進行洗米。

香港零部件清洗機超聲波換（huàn）能器（qì）常見問題：1、超聲波振子受（shòu）潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭，檢查絕緣電阻值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一般（bān）是換能器受潮，可以把換能器整（zhěng）體(不包括噴塑外殼)放（fàng）進烘箱設定100℃左（zuǒ）右烘幹（gàn）3小時（shí）或者使用電吹風去潮至阻值正常為止。2、換能器振子打火（huǒ），陶瓷資料碎裂，可以用肉眼和兆歐表結合檢查，一般（bān）作為應急處置的措施（shī），可以把個別損壞的振子斷開，不（bú）會影響到別的振子正常（cháng）使用。3、振子脫膠（jiāo），換能器是采用膠結，螺釘（dìng）緊固雙重保證工藝，一（yī）般情況下不會出（chū）現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿（chuān）孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動（dòng）麵穿孔的情況。

智能零部件清洗機：適合於較（jiào）大型（xíng）的設（shè）備及零部件的表麵清洗，如模具、汽車、船舶、橡膠、塑膠等（děng）行業領域。其工作原理是將高壓空氣及幹冰顆粒（lì）噴射到物體表麵，在高壓及冷凍（dòng）的雙重壓力下將物體表麵（miàn）汙垢衝洗（xǐ）掉。智能零部（bù）件清洗機（jī）：也（yě）叫地熱清洗機，主要用來（lái）清洗地熱管道。全自（zì）動脈（mò）衝地熱清洗機利用氣、水、電磁脈（mò）衝結合體，通過內部渦旋動（dòng）力（lì）轉換為動能，以（yǐ）微小分子的形式進（jìn）行高速運動，通過運行過程中（zhōng）的熱能、動能、電磁脈（mò）衝。分解管壁中的汙垢，並（bìng）隨水分子一（yī）同衝出管外，以達到清洗機作用。

香港（gǎng）零部件清洗（xǐ）機的超（chāo）聲波在液體中傳播，使液體與（yǔ）清洗槽在超聲波頻率下一起振動（dòng），液體與清洗槽振動時有自己固（gù）有頻率，這（zhè）種振動（dòng）頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了智能零部件清洗機。因為受到（dào）輻射的超聲波，使之槽內液（yè）體中的（de）微氣泡能夠在聲波的作用下從而（ér）保持振動（dòng）。在這段過程中，氣泡閉合的瞬間產生衝擊波，負氣（qì）泡附（fù）近產生1012-1013pa的壓力（lì）及局調溫，這種超（chāo）聲波空化所產生的巨大（dà）壓力能破壞不溶性汙物而使他們分化於溶液中，蒸汽型空化對汙垢的直接反複衝擊。

考（kǎo）慮到清洗液的物理（lǐ）特（tè）性對智能（néng）零（líng）部件清洗機的影響，其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密度應為最顯著的影響因素。溫度能影響這些因素，所以它也會影響空化作用的效率，任何清洗係統必須使用（yòng）清洗（xǐ）液。八個步驟，讓您（nín）稱心采（cǎi）購智能零部件清洗機（jī）。1、功率（lǜ）的選擇。2、頻率（lǜ）的選擇。3、清洗籃的使用。4、清洗液（yè）溫（wēn）度（dù）。5、清洗液量的多少和清洗（xǐ）零件的位置的（de）確定。6、超聲（shēng）清洗工藝（yì）及清洗液的選擇。7、選擇清洗液時，應考慮以下三個因素。8、清洗件處理。

智（zhì）能（néng）零部件清洗（xǐ）機清洗槽（cáo）由內槽（cáo）和外殼（ké）組成，內槽的外（wài）表麵(一般在槽底外（wài）表)粘接超聲波換能（néng）器（qì），槽內盛（shèng）清洗（xǐ）液。槽一般用耐腐蝕的不鏽（xiù）鋼（gāng）板製成，過於厚會影響（xiǎng）超聲波的輻射，槽的內壁，尤其（qí）是粘有換能器的輻射板要平整（zhěng）拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕（shí），縮短使用壽命。為（wéi）避免被清洗工件直接與槽壁板接觸（chù）而劃傷，一般用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液中。網籃的骨架應盡（jìn）可能地小而輕，一般用不鏽鋼絲（sī）編成或用其它反射聲良好的材料做成。結構（gòu）上要使超（chāo）聲波受（shòu）阻小而清洗液易於流動。內槽的尺寸要根據（jù）清洗件的大（dà）小和形狀而定。清洗件的（de）總表麵積大應大於內槽的體積。粘有換能器的輻射板(如槽（cáo）底板)所承受（shòu）的電功率強度一般低（dī）於1.5W?CM2)(用電壓（yā）換（huàn）能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強度會加速輻射板表麵的空化腐蝕，同時由於過劇烈的空化所產生（shēng）的氣（qì）泡會影響能量傳遞，使遠離輻射麵得（dé）液體空間聲強變弱而達不到均勻清洗的目的。在普通的（de）清洗槽中，由於液麵（miàn）的反射，在清洗槽中會產生駐波，使得在液體空（kōng）間有些區域聲（shēng）壓最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹（fù）處)而造成清洗幹淨程度不均勻。為減（jiǎn）少駐波的（de）形成，有時清洗槽的形狀要特別設計，或采取其他措施，例如掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定（dìng）的間隔，而最窄小的麵應朝向換能器（qì）的輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。