智（zhì）能汽車（chē）零部件清洗機：適合於較大型的設備及零部件的表麵清洗，如模具（jù）、汽車（chē）、船舶（bó）、橡膠、塑膠等行業領域。其工作原理是將高（gāo）壓空氣及幹冰顆粒噴射到物體表麵，在高壓及冷凍的雙重壓力下將物體表麵汙垢衝洗掉。智（zhì）能汽車零（líng）部件清洗機：也叫地熱清洗機，主要用來（lái）清洗地熱管道。全自動脈衝地熱清洗（xǐ）機（jī）利用氣、水（shuǐ）、電磁脈衝結（jié）合體，通（tōng）過（guò）內部渦旋動力轉換為（wéi）動能，以微小分子的形式進行高速運動，通過運行過程中的熱能、動能（néng）、電磁脈衝。分解管壁中的汙垢，並隨（suí）水（shuǐ）分子一同衝出管外，以達到清洗機作用。

重慶汽車零部件清洗機的（de）電氣部分占很大比重，所以（yǐ）對電氣設（shè）備應做特別（bié）防護。作業前，必需檢查所有電器（qì）盒、接頭、旋鈕、電纜（lǎn）和儀器、儀表有無損（sǔn）壞；這種檢查（chá）應每天例（lì）行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每（měi）次重新接線後，都必（bì）需檢查其轉（zhuǎn）向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工（gōng）作態度不隻能延長智能汽車零部件清洗機的使用壽命（mìng），對於自身平安等也十分有利。

智能汽車零部件清（qīng）洗（xǐ）機的物（wù）理清洗法：①機械（xiè）清洗法（fǎ）：清掃器和（hé）刮刀清理法（fǎ）、鑽管清（qīng）洗法、噴丸清洗法（fǎ）。②水利清洗法：低壓水力清洗（xǐ）（低壓清洗的壓力為196-686千帕，大約2-7公斤（jīn）力/平（píng）方厘米，等於0.2-0.7Mpa）。③高壓水射流設備（bèi）清洗：高壓清（qīng）洗（xǐ）的壓力為4900千帕，大約50公斤力/平方（fāng）厘米，等於5Mpa。這種情況（kuàng）方法也叫高壓水射流法、高壓清洗機。

超聲波發生器發出的高頻（pín）振蕩信號，通過換能器轉換成高頻機械振蕩而傳播到介質清洗（xǐ）溶劑中，超聲波在清（qīng）洗液中疏（shū）密相間的向前輻射，使液體流動而（ér）產生（shēng）數以萬計的直徑為50-500μm 的微小氣泡，存在（zài）於液體中（zhōng）的微小氣（qì）泡在聲（shēng）場的（de）作用下振動。長期以來，在食品（pǐn）工業（yè）領（lǐng）域，噴射衝洗一直是主（zhǔ）流方法（fǎ）。也有誤使用超聲波的情況（kuàng），總體來（lái）說，幾乎沒有使用超聲波。然而，近年來越來越多地考慮消費者食（shí）品安（ān）全，人們要求在食品工業導入更精密確實的清洗技術。智能（néng）汽車零部件清洗機可（kě）以充分滿足以上要求。

智能（néng）汽車零部件清洗機原理主要是通過換能器，將功（gōng）率超聲頻源的聲能轉換成機械振動，通過清（qīng）洗槽壁將超聲（shēng）波輻（fú）射到（dào）槽子中的清洗液。由於受到超聲波的輻射，使槽內液體中的微氣泡能夠在聲波的作用下從而保持振動。破壞汙物與清洗件表麵（miàn）的吸附（fù），引起汙物層的（de）疲勞破壞而被（bèi）駁離，氣體型氣泡的振動對（duì）固體表麵進行擦洗。超聲波是頻率高於20000赫茲的聲波，它方向性好，穿透能力強，易於獲得較集中的聲能，在水中傳播距離遠，可用於測距、測速、清洗、焊接、碎石、殺菌消毒（dú）等。在智（zhì）能汽車零部件清洗機清洗過程中，肉眼能看見的泡並不是真空核（hé）群泡，而（ér）是空氣氣泡，它對空化作用產生（shēng）抑製作用降（jiàng）低清洗效率。隻有液體中的空氣氣泡被完全拖走，空化作用的真空核群泡才能達（dá）到很好（hǎo）的效果。

所謂智能汽車零部件清洗機的空化效應就是利用工業設備清洗（xǐ）機超聲波（bō）發生器所發生的高頻振蕩訊號，通過換能器轉換成高頻機（jī）械振動而傳播到介質中，智能（néng）汽車零部件清洗機超聲波在清洗液中疏密相（xiàng）問地向前輻射，當聲波的壓強達到一定的大氣壓時，產生數以萬計的微小氣泡，這（zhè）些氣（qì）泡在超聲波縱向傳播的負壓區形成、生長，而在正壓區迅速閉合。這種現象稱為超聲“空化效應”，產生（shēng）氣泡時所需的壓力稱為超聲“空化閥值”。