超（chāo）聲（shēng）波在液體中傳播（bō），使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動，液體與清（qīng）洗槽振動時有自己固有頻率，這種振動頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨（suí）著清洗行業的不斷發展（zhǎn），越來越多的行業和企業運用到了全自動汽車零部（bù）件清洗機。我國電子行業中，絕大多（duō）數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊劑分為水溶型（xíng）、鬆香型和免清洗型三類，使用較多的為前（qián）兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒精刷洗)，免清洗型原則上（shàng）應該不清洗，但是，目前（qián）世界各國的大多數廠家即使（shǐ）采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清洗。特別是高密度PCB以及高密（mì）度IC出腳不（bú）清洗或不采用超聲波清（qīng）洗（xǐ），必將導（dǎo）致高密度（dù）線路之間和IC出腳之間吸附塵埃（āi），一旦環（huán）境濕度大，極易發生高密度線間和腳間（jiān）短路而出現故障，而一（yī）旦環境幹（gàn）燥，短路故障又自行消失，這（zhè）類故障又不易查找。

吉林汽車零（líng）部件清洗機超聲波換能器常見問題（tí）：1、超聲波振子受潮，可以用兆歐表檢查與換能器相連接的插頭（tóu），檢查絕緣電阻（zǔ）值就可以判斷基本情況，一般要求絕緣電阻大於5兆歐以上。如果達不到這個絕緣電阻值，一（yī）般（bān）是換能器受潮，可以（yǐ）把換能器整體（tǐ）(不包括噴塑外殼)放進烘箱設定100℃左右烘幹（gàn）3小時或者使用電吹風去潮至阻值正常（cháng）為止。2、換能器振子打火，陶瓷資料（liào）碎裂，可以（yǐ）用肉眼和（hé）兆（zhào）歐表結合檢查，一般作為應急處置的措施，可以把個別損壞的振子（zǐ）斷開，不會影（yǐng）響（xiǎng）到別的（de）振子正常使用（yòng）。3、振子脫膠，換能器是采用膠（jiāo）結，螺（luó）釘緊固雙重保證工藝，一般情況下不會出現這種情況。4、不鏽鋼振動麵穿孔，一般換能器滿負荷使用10年以後可能會出現振動麵穿孔的情況。

全自動汽車零部件清洗機超聲波輸出必需到達一定的強度才幹產生空化作用，這個強度9479威尼斯用功率密度來權衡，低的密（mì）度應大於0.35W/cm2，實踐（jiàn）應用多采用0.4～0.8W/cm2。頻率：全自動汽車零（líng）部件清洗機的頻率通常在16～80KHz之（zhī）間，常用的頻率包括20、25、28、33、和40KHz。溫度：超聲波清洗普通采用中溫（40～60℃）。清洗液：清洗（xǐ）液的選擇需依據清洗對象選取不同的清洗（xǐ）液。清（qīng）洗液有水基清洗液（yè）和溶劑型的清洗液兩大類。

全自動（dòng）汽車零部件清洗機開機：超聲波清洗機正常工作時，超聲波由（yóu）三（sān）個方向同時發射，按下側超聲啟動，兩側的（de）超聲波即己啟動，向右旋轉功率調節旋鈕，按下側超聲啟動（dòng）．並將其旋至（zhì）合適的功率（lǜ），此時（shí）LEO顯示器（qì）顯示（shì）當前底部超聲工作功率值；全自動汽車零部件清洗機停機：在清洗過程中若要停機，應先將功率旋鈕調至最小。再按（àn）下停（tíng）止底超聲。清洗時間根據清洗表麵情況掌握；全自動汽車零部件清（qīng）洗機溢流：若清洗池液麵上存有過多的浮油．應當（dāng）打開清洗（xǐ）機的溢流裝置將（jiāng）其（qí）排除，以防止被清洗工件的二次汙染。 具體操作如下：打開溢流排放閥，向清洗池中注入水或清洗液（yè），直至清洗液開始溢流(建議（yì）用刮板類的（de）器具（jù）向溢流口方向割塗浮油以促進其快速流出)，保持溢流排（pái）放閥常關以防（fáng）上意外溢流造成地麵汙染。