減少汙染：超（chāo）聲波清洗可有效（xiào）地降低汙染，減少有（yǒu）毒溶劑對（duì）人（rén）類的危害，環保高效。減少人工：運用全自（zì）動零部件清洗機可完結工件全自動清洗、烘幹，隻需在工件清洗上（shàng）下料端各裝備一名操作員工即可（kě），大大減少了人工清洗所需要的人員數量和清洗時間。縮短作業時間：全自動零部件清洗機清洗與（yǔ）人工清洗對比，清洗時間縮短為人工清洗的四分之一（yī）。降低勞動強（qiáng）度：手工清洗：清洗環境較惡劣（liè）、體力勞動深重、淩（líng）亂機械零件需需要長時間（jiān）清洗超聲波清洗：勞動強度低、清洗環境整齊（qí）有序、淩（líng）亂零（líng）件自動高效清洗。環保節能：超聲波（bō）清洗（xǐ）配套循環過濾係統，可完結清洗溶劑的循環過濾反複運（yùn）用（yòng），對於節約水資源、清洗溶劑本（běn）錢、進步公司（sī）環保形象具有重大意義。

全（quán）自動零部件（jiàn）清洗機的技術是非常適合清洗（xǐ）發（fā）動機氣缸體（tǐ）或者氣（qì）缸蓋（gài）類形（xíng）狀複雜（zá）的構件。要是人（rén）工清洗就比較難以清洗到位，如果是使（shǐ）用工具（jù）也無法能取得良好的清洗（xǐ）效果。全自動零部件清洗機是物理清洗方（fāng）法（fǎ），就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此（cǐ）可以使傳統方法無法完成的內表麵（miàn）及內孔的清洗一次完成。用清（qīng）洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部（bù）件清洗目前最多（duō）使用的（de）是汽油或柴油刷洗，因此操（cāo）作安全係數很低，容易造成事故。而全（quán）自動零部（bù）件清洗機不會有這樣隱患（huàn）。工作效率高，隻需要將零部件解體後放在清洗機絲（sī）網料筐（kuāng）中，並按一下（xià）開關（guān）就可以了。

全自動零部件清洗（xǐ）機被世界公認（rèn）為其時功率（lǜ）高，效果佳的（de）清洗辦法，其清洗功率抵達98%以上（shàng），清洗潔淨度（dù）也（yě）抵達高級別，而傳統的手工清洗和有機（jī）溶劑清洗（xǐ）的清洗功率僅僅為60%-70%,即（jí）使（shǐ）是氣相清洗和高壓水射流清洗的清洗功率（lǜ）也低於（yú）90%，因此，全自（zì）動零部件清洗機以（yǐ）其功率高，效果好，適用於（yú）大作業量（liàng）清（qīng）洗的特（tè）性無疑是清洗的選擇，這也是為何凡是對潔淨度懇求高的（de）作業，如真空鍍膜，光學器件、醫療器械等（děng）作業都選擇超聲波清洗的原（yuán）因。

全自動零部件清洗機清洗（xǐ）槽由內槽（cáo）和外殼組成，內槽的外表麵(一般在槽底外表)粘接超聲波換（huàn）能器，槽內盛（shèng）清洗（xǐ）液。槽一（yī）般用耐腐蝕的不鏽鋼板製成，過於厚會影響（xiǎng）超聲波的輻射，槽的內壁，尤其是粘有換能器的輻射（shè）板要平（píng）整拋光，不能有傷痕，否則易產生空化腐蝕，縮短使用（yòng）壽命。為避（bì）免被（bèi）清洗工件直接與槽壁（bì）板接（jiē）觸而（ér）劃傷，一般（bān）用鏤空吊籃(清洗籃)或支架將清洗件懸吊在清洗液（yè）中。網籃的骨架應盡可能地小而輕，一般用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼絲編成或用其它反射聲良好的材料（liào）做成。結構上要使超聲波受阻（zǔ）小（xiǎo）而（ér）清洗液易於（yú）流動。內槽的尺寸要根據清洗件的大小和形狀（zhuàng）而定。清洗件的總表麵積大應大於內槽的體積。粘有（yǒu）換能器的輻（fú）射板(如槽底（dǐ）板)所承受（shòu）的（de）電（diàn）功率強度一般低於1.5W?CM2)(用電壓換能器時，大多數應在0.5-1w/cm2之間)。過高的強（qiáng）度會加（jiā）速輻射板表麵的空化腐蝕（shí），同時由於過劇烈的空化所產生的氣泡（pào）會（huì）影響能量傳遞，使遠離輻射麵得液體空（kōng）間聲強變弱（ruò）而達不到均勻清洗的目（mù）的。在普通的清（qīng）洗槽中，由於液麵（miàn）的（de）反射，在清洗槽中會（huì）產生駐波，使得在液（yè）體空間有些區域聲壓（yā）最小(波節處)，有些地方聲壓大(波腹處)而（ér）造成清洗幹淨程度不均勻。為減少（shǎo）駐波的形成，有時（shí）清洗槽的形狀要特別（bié）設計，或采取其（qí）他措施，例如（rú）掃頻工作方式。清洗件在槽中的排列要有一定的間隔（gé），而最窄小（xiǎo）的麵應朝向換能器的（de）輻射麵，以免妨礙聲輻射到整個清洗槽空間。

考慮到（dào）清洗液（yè）的物理特性（xìng）對全自動零部件清洗機的（de）影響（xiǎng），其中蒸汽壓、表麵張力、黏度以及密（mì）度應為最顯（xiǎn）著的影響因（yīn）素。溫度能影響（xiǎng）這些（xiē）因素，所以它也會影響空化作用的（de）效（xiào）率，任何清洗係統必須使用清洗液。八個步驟，讓您稱心采購全自動零部件清洗機。1、功率的選擇。2、頻率的選擇。3、清洗籃的使用。4、清（qīng）洗液溫度。5、清洗液量的多少和清洗零件的位置的確定。6、超聲清洗工藝及清洗液（yè）的選擇。7、選擇（zé）清洗液（yè）時，應考慮以（yǐ）下三個因素。8、清洗件處理。

零部（bù）件清洗（xǐ）機公（gōng）司來具體分析其一些故障問題（tí），以便大家（jiā）在實際中遇到時，知道怎樣來處理，而不是不知所措。故障問題一：全自動零部件清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問（wèn）題，其主要的原因有：原因一：入水（shuǐ）口或（huò）進（jìn）水（shuǐ）濾清器中有堵塞。原（yuán）因二（èr）：加熱螺（luó）旋（xuán）管（guǎn）中有水垢，使其堵塞。故障問題二：出水壓力不穩定出現（xiàn）這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供（gòng）水量（liàng）不足，或是管路有破裂。原因二：噴嘴有（yǒu）磨損，或是密封性能不（bú）好。