機械超聲（shēng）波清洗機（jī）的技術是非常（cháng）適合清洗發動機氣缸（gāng）體或者氣缸蓋類形狀複雜的構件。要是人工清洗就（jiù）比較難以清洗到位（wèi），如果是使用工具也無法能取得良好的清洗效果（guǒ）。機械超（chāo）聲波清洗機是物理清洗方法，就像無數小刷子同時清洗物體的內外表麵，因此可以（yǐ）使傳統方法無法完成的內表麵及內孔的清洗一次（cì）完成。用清洗機能夠操作安全、節約能源，小型的零部件清洗目前最多使（shǐ）用的是汽油或柴油刷洗，因此（cǐ）操作安全係數很低，容（róng）易造（zào）成事故。而（ér）機械超聲（shēng）波清洗機不會有這樣隱患。工作效率高，隻需要將零部件解體後（hòu）放在清洗機絲（sī）網料筐中，並按一下開關就可以了。

機（jī）械超聲波（bō）清（qīng）洗機（jī）被世界公認為其時功率高，效果佳的清洗辦法，其清洗功率抵達（dá）98%以上，清洗潔淨度也抵達高級別（bié），而傳統的手工清洗和有機溶劑（jì）清洗（xǐ）的清（qīng）洗功率僅（jǐn）僅為（wéi）60%-70%,即使是氣相清洗和（hé）高壓水射流清洗的清洗（xǐ）功率也低於90%，因此，機械超聲波清（qīng）洗機以（yǐ）其功率高（gāo），效果好，適用於大作業量清洗的特性無疑是清洗的選擇，這也是（shì）為何凡（fán）是（shì）對潔淨度懇（kěn）求高的作業，如（rú）真空鍍（dù）膜，光學器件、醫療器械等作業都選擇超聲波清洗（xǐ）的原因。

其實不僅是在機械超聲波清洗機的工作（zuò）時間上設計的比較周到，在清洗範圍（wéi）上也是比較人性化（huà）的。機械超聲（shēng）波清洗機由原來的小範圍到現在的大範圍，從隻（zhī）可以一機一（yī）用到現在的一機多用；再由原來（lái）的清洗簡（jiǎn）單輕小（xiǎo）的超聲波清洗機升級為精密和笨重大件工件可（kě）以同時清洗，清（qīng）洗效果更加顯著。機械（xiè）超聲（shēng）波清洗機的時間優勢可以經過機器的清洗產量，節約（yuē）優（yōu）勢，清洗範圍的擴大化來（lái）得出（chū）總（zǒng）結，擁有24小時不間斷工作（zuò）能力的機械超聲波清洗機的（de）清洗能力和清洗效果（guǒ）是於普通的超（chāo）聲（shēng）波（bō）清洗機有（yǒu）區分的。

機（jī）械（xiè）超（chāo）聲波清洗機安裝（zhuāng）：請參照超聲波清洗機安裝說明書連接清洗機的電（diàn）控櫃與主機間的溫控傳（chuán）感器信號線、超聲（shēng）驅動線、加熱器控製線等線路，並接通380VAC電源，安裝清洗機的（de）上水管、放水（shuǐ）管與溢（yì）流排（pái）放管。機械超聲波清洗機加（jiā）水：向清洗池內加入適量清水，液麵高度以浸沒將要清洗的零部件（jiàn）為（wéi）準，一般（bān）不（bú）超過清洗池（chí）的四分之三。機（jī）械超聲波清洗機加溫：啟動電控加熱開關，將水溫調節旋鈕上的白色刻度線指向適當的溫度（dù）(應為60℃左右)。清洗機在使用過程中，清洗濟的溫度不（bú）應超過70℃。

重慶超聲波清洗（xǐ）機的電氣部分占很大比重，所以對電氣設備應做特別防護。作業前（qián），必需檢查所有電器盒（hé）、接頭、旋（xuán）鈕、電纜（lǎn）和儀器、儀表有無損壞；這種檢（jiǎn）查（chá）應每天例行一次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而損壞；所有電線接（jiē）頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必需檢查其轉向是否正確。嚴（yán）於律己的檢查（chá）和良好（hǎo）的工作（zuò）態度不隻能延長機械超聲波清洗機的使用壽命，對於自身平（píng）安等（děng）也十分有利。

機械超聲波清洗機的維護和保養：1、保持設備（bèi）工作場所的通風、幹燥（zào）、潔淨，有利於設備的長期高效運轉（zhuǎn）及（jí）優化工作環境（jìng）條件；2、洗淨液（yè）過於肮髒時應及時處（chù）理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗淨槽內及外觀（guān）的潔淨，可提高洗淨槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通風口遠離水蒸汽、腐蝕（shí）性氣體、粉塵，定期用壓縮空氣清理附著的灰塵；4、定期測試（shì）清洗機的絕緣性能，對於易老化電氣組件定期檢查，檢查（chá）接（jiē）地線，確保設備良好接地此項目須由具有專業經驗的電工進行；5、定期測試電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求，避開在過高（gāo）或過低的不穩定電源下長期工作；6、帶有過濾裝置的設備，定期更換（huàn）過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按要求定期加注黃油、機（jī）油等潤滑劑（jì），定期更換減速機齒輪油，確保運動機件在良好潤滑條件下工作。