超聲波在液體中傳播，使（shǐ）液體與清洗槽在超聲（shēng）波頻率下一（yī）起振動，液體與清洗槽（cáo）振動時有自己固有頻率，這種振動頻率（lǜ）是（shì）聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著（zhe）清洗行業的不斷發（fā）展（zhǎn），越來越多的行業和企（qǐ）業（yè）運用到了智能超聲波自動清洗機。我（wǒ）國電子行業（yè）中，絕大（dà）多數企業都在使用PCB，PCB組件焊接采用的助焊（hàn）劑分為水溶型、鬆香型和免清洗型三類（lèi），使（shǐ）用較多的為前兩種，多采用超聲波清洗(也有不少是采用酒（jiǔ）精刷洗)，免清洗型原則上應該不清洗，但是，目前世界各國（guó）的大多數廠家即使采用免清洗型焊劑焊接組件，仍需要清（qīng）洗。特（tè）別是高密度（dù）PCB以及高密度IC出腳不清洗或（huò）不（bú）采（cǎi）用超聲波（bō）清洗，必將導致高密度線路之間和IC出腳之間吸附塵埃，一旦環境濕度大（dà），極易發生高（gāo）密度線間和腳間短路而出現故障，而一旦環境幹燥，短路故障又自行消（xiāo）失，這類故障又不易查找。

智能超聲波自動清洗機（jī）如果水垢嚴重，采用酸性清洗劑（jì），在清洗時，要千萬小心，以免損傷設備。這是一項技術性很強的工作。器鏽（xiù）漬、水垢嚴重時，靠近器壁的包會出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械的“接觸性鏽蝕”。1、采用酸性清洗劑（器械除鏽劑就是酸性的（de））。2、用噴壺（hú）（洗車器）將適（shì）當濃度的酸性清洗液噴灑在設（shè）備表麵（miàn），保（bǎo）持設備具有的溫（wēn）度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙（cāng）門，5-10分鍾後用棉布擦拭器壁。3、用大量清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅速排放。4、頑固（gù）性鏽漬可以用紗布（bù）蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽漬後使用時會（huì）出現黑色（sè）物質，不要緊張，再次衝洗（xǐ）、擦拭幹淨即（jí）可（這些黑色物質是在軌道縫隙處的殘留）。

安徽超聲波自動清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 智能超聲波自動（dòng）清洗機高壓噴嘴出現嚴重磨（mó）損，高壓噴嘴磨損過度會影（yǐng）響設備的出水壓力，應及時的去更換新的噴（pēn）嘴。接（jiē）入設備（bèi）的進水（shuǐ）流量不足導致水流量不足，從（cóng）而（ér）輸出壓力不足。應及時供應足夠（gòu）進（jìn）水流量，即（jí）可解決出水壓力降低的問題。智能超聲波自動清洗機清潔進水（shuǐ）過濾器有空氣，應排盡清潔進水過濾（lǜ）器內的空氣後，確保輸出（chū）標準的出水壓力。

智能（néng）超聲波（bō）自動清洗機是利用了超聲波換（huàn）能（néng）器轉換成機械振蕩。從而產生了空化現（xiàn）象（xiàng），清洗液中（zhōng）的氣泡形（xíng）式，產生了破裂的現象，致使（shǐ）物體的麵（miàn）、孔、隙中的（de）汙垢被（bèi）分（fèn）散、破裂及剝落，使物體達（dá）到（dào）淨（jìng）化清潔。智能超聲波自動清洗機可以達到物件全麵潔淨的（de）清洗效果，特別是對深孔，盲孔，也不會影響任何物件的材質以及精度。溫（wēn）度的選擇同樣也很重要，用水（shuǐ）做為清洗液最最適宜的，清洗溫（wēn）度控製在 40-60℃左（zuǒ）右 ，尤其是在天冷的時候，要是清洗液溫度低，清洗（xǐ）效（xiào）果差。因此要在部分清洗（xǐ）機上，繞上（shàng）加熱電熱絲進行溫度（dù）控製，當溫度升高時（shí）會產生空化，所以清洗效果較好。

超（chāo）聲波自動清洗機公司來具體分析其一（yī）些故障（zhàng）問題，以便大家在實際中遇到時，知道（dào）怎樣來處理，而不是不知所（suǒ）措。故障（zhàng）問題一：智能超聲波自動清洗機噴嘴不噴水出現這一故障問題，其主要的原因（yīn）有：原因一：入水口或進水濾清（qīng）器中有堵塞（sāi）。原因二：加熱螺旋管中有水垢，使其堵塞（sāi）。故障問題二：出水壓力不穩定出現這一故障問題，其主要的原因有：原因一：供水量不足，或是（shì）管路有破裂。原因二：噴嘴（zuǐ）有磨損，或是密封性能不好。

安徽超聲波自動清洗（xǐ）機（jī）在機械行業應用：防鏽油脂的去（qù）除；量具的清洗；機械零部件的除油除鏽；發動機、發動機零件、變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除鏽、磷化前的清洗；過濾器、活塞配件（jiàn）、濾網的疏通清洗等。精密機械部件、壓縮機零（líng）件、照相（xiàng）機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在（zài）鐵路行（háng）業，對（duì）列車車廂空調的除油去汙、對列車車頭（tóu）各部件的防鏽、除鏽、除油非（fēi）常適合。