機械高壓（yā）清洗機的維護和保養：1、保持設備工作場所的通風、幹燥、潔淨，有利於設備的長期高效運轉及優化工作環（huán）境（jìng）條件；2、洗淨液過（guò）於肮髒時應及時處理，定期清理清洗槽、貯液槽內汙垢，保持（chí）洗淨槽內（nèi）及外觀的潔淨，可提高洗淨（jìng）槽的耐用性；3、電氣控製箱及設備通（tōng）風口遠離水蒸汽、腐蝕性氣體（tǐ）、粉塵，定期用壓縮空（kōng）氣清理（lǐ）附（fù）著的灰塵；4、定期測試清洗機的絕緣性能，對（duì）於易老化（huà）電氣組件定期檢查，檢查接地線，確保設備（bèi）良好（hǎo）接地此項目須由具有專業經（jīng）驗（yàn）的電工（gōng）進（jìn）行；5、定期測試電源，確（què）認符合設備的電源電壓要求，避開在（zài）過高或過低的不穩定電（diàn）源下長期工作；6、帶（dài）有過濾裝置的設備，定期更換過濾芯；7、帶有傳動機構的，應按（àn）要求（qiú）定期加注（zhù）黃油、機油等潤滑劑，定期更換減速機齒（chǐ）輪油，確保運動機（jī）件在（zài）良好潤滑條件下工作。

機械高壓清洗（xǐ）機如果水垢嚴重，采（cǎi）用酸性清洗劑，在清（qīng）洗時，要千萬小心，以（yǐ）免損傷設備。這（zhè）是一項技術（shù）性很強的（de）工作。器鏽漬、水垢嚴重時，靠（kào）近器壁的包會（huì）出現鏽漬，鏽漬會借助壓力蒸汽穿透棉質包裝，造成器械（xiè）的“接觸性鏽蝕（shí）”。1、采用酸性清洗（xǐ）劑（器械除（chú）鏽劑就是酸（suān）性的）。2、用噴壺（hú）（洗車器）將適當濃度的酸性（xìng）清洗液噴灑在設備表麵，保持設備（bèi）具有的溫度（60-70℃，注意燙傷！）關閉艙門（mén），5-10分鍾（zhōng）後用棉布（bù）擦拭器壁（bì）。3、用大量（liàng）清水衝洗設備四周，並將衝洗水迅（xùn）速排放。4、頑固性鏽漬可（kě）以用紗布蘸少量除鏽劑擦拭。5、清洗鏽（xiù）漬後（hòu）使用時會（huì）出現黑色物質，不要緊張，再次衝洗、擦拭幹淨（jìng）即可（kě）（這些黑色（sè）物質是在軌（guǐ）道縫隙處的（de）殘留）。

機械高壓清洗機（jī）在食品行業應用領域包括：1、飯盒、餐具的清洗外賣盒飯的（de）飯盒的（de）清洗，或者飛機上餐具（jù）的清洗。比起高壓噴洗，更高速、更徹底。2、飲料瓶的清洗 各種飲料瓶、啤酒瓶、白酒瓶（píng）的清洗。3、箱架的清洗 啤酒瓶箱子、購物籃等以（yǐ）前並不被重視，而今對於潔淨（jìng）度要求已越來越高。4、食（shí）品本身的清洗推薦在大豆等除去表麵細菌的作業中（zhōng）使用這種新超聲波清（qīng）洗技術（shù）。其它，蘿卜等根類（lèi）蔬菜也可（kě）以應用。今後用途（tú）將不斷擴大。5、食品製造機器、部品的清洗在食品製造工廠使用（yòng）的需要（yào）清洗的所有部品都可作為清洗對象。這裏（lǐ）是打破常識的新超聲（shēng）波清洗技術的新應用領域。6、超聲波清洗機洗米利用新（xīn）超聲波清洗技術進行一瞬間（jiān）的超聲波洗米（mǐ）。製做（zuò）好吃的米飯需要以秒為單位進行洗米（mǐ）。

常見的機械高壓清洗（xǐ）機的主要零部件有超聲波發生器、換能器、清洗槽3大部分（fèn）組成。1、超聲波發生器是（shì）產生電磁振蕩信號並提供（gòng）能量的工作部分，給換能器一定頻率的電磁（cí）振蕩能量。如果這個頻率是換（huàn）能器本身的諧振頻率，就產生最有效的超聲振動。2、換能器是把超（chāo）聲波發生器所產生的電磁振動信號轉化為超聲振（zhèn）動（dòng），進而推動與機械振（zhèn）動係統相連接的清洗液振動，向（xiàng）清洗液中輻射（shè）聲波（bō）。3、超（chāo）聲波清（qīng）洗槽分為儲（chǔ）液槽和工作槽，儲液槽在工作槽的下部儲存清洗液，工作槽底部密封安裝超聲波換能器。生產時，用液下泵把清（qīng）洗液抽人工作槽，鋼帶從中穿行（háng）實（shí）現表麵清洗（xǐ）。