廣東（dōng）高壓清洗機壓力不足的原因以及處理方法： 機（jī）械高壓清（qīng）洗機高壓噴嘴出現嚴重（chóng）磨損，高壓噴嘴磨損過度（dù）會影（yǐng）響設（shè）備的出水壓力，應（yīng）及時的去更（gèng）換新的噴嘴。接入設備（bèi）的進水流量不足導致水（shuǐ）流量不（bú）足，從而輸出壓（yā）力不（bú）足（zú）。應及時供應足夠進水流量，即（jí）可解決出水壓力降低的（de）問題。機械高（gāo）壓清洗機清潔進水過濾（lǜ）器有空氣，應排盡清潔進水過濾器內的空氣後，確保輸出標準的出水壓力。

機械高壓清洗機根據產生產高壓（yā）水壓力、水流量等進行分型號，可（kě）以分出很多種型號，這是機械高壓清洗（xǐ）機能正常作業的基礎，決（jué）定著工業（yè）設備清洗機用途的是工業設備清洗機的噴嘴（zuǐ）。噴嘴（zuǐ）孔徑的選擇是由流量決定的，對於被清洗的（de）鋁帶材，因為板麵較寬，還要選擇合適（shì）的噴流角度及噴嘴的數目。一般選擇用耐壓2~275MPa液體噴霧扇型噴嘴，噴流角（jiǎo）度250,40為宜。噴嘴直徑d的大小決定（dìng）其流量大小，因此可根據需（xū）要的流量選擇噴嘴。噴嘴（zuǐ）的安裝（zhuāng）位置理想的清洗（xǐ）入射角是一個相對獨（dú）立的參數，由清洗對象的材料特性決定，不影響其他參數選擇，應首先確定。對於清洗軋製油及部門鋁粉等軟粘的軟質垢，水射流的剪切（qiē）力起很大作用，采用較大的入射角度，增大剪切力（lì），以利於清洗。

機械高壓清洗機後處理：取出清洗好的（de）零部件，用壓縮空氣將具各孔中的殘留清洗液徹底吹淨，並將表麵吹幹(建議配備一把吹塵槍配合空氣壓縮機使用)。若有條件，在清洗機附近配置水池。以便對取出的零部件進（jìn）行漂洗；機（jī）械高壓（yā）清洗機清洗（xǐ）劑的處理：當清洗機洗了過多的零件後，清洗劑中油泥的含量會相當高，加之超聲波的乳化作用（yòng）。清洗劑會因過髒發粘而減弱空（kōng）化（huà）的能力，不宜繼續使（shǐ）用。建議用戶配置儲水桶與清（qīng）洗機配合使用，以沉澱過（guò）髒（zāng）的清洗劑（jì），用（yòng）於再循環使用降低（dī）成本；機械高壓（yā）清洗機浸泡（pào）的輔助作用：很多零部件，如氣缸蓋、活塞（sāi）、連杆、增壓渦輪、進排（pái）氣歧管等都帶這些零部件上的積炭，有一些較輕，很容易就清洗幹淨，但有一些則很重，這種（zhǒng）情況（kuàng）下，對工件必要的浸泡軟化過程會取得（dé）更好的清洗效果（guǒ）。

廣（guǎng）東高壓清（qīng）洗機的電（diàn）氣部分占很大比重，所以對電氣（qì）設備應（yīng）做特別防（fáng）護。作業前，必需檢查所有電器盒、接頭、旋鈕、電纜和儀器、儀表有無損壞；這種檢查應每天例行一（yī）次，確保作業時不會因水或磨料等侵蝕而（ér）損壞；所有電線接頭要妥善放置；電動機初次接線或每次重新接線後，都必（bì）需檢（jiǎn）查其（qí）轉向是否正確。嚴於律己的檢查和良好的工作態度不隻能延長機械（xiè）高壓清洗（xǐ）機的使用壽命，對於自身（shēn）平安等也十（shí）分有利。