① 效率（lǜ）高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一（yī）人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部（bù）件潔淨度（dù）大大提高（gāo）。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而（ér）使設備能適應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之（zhī）無（wú）死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環（huán）係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油（yóu），單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零（líng）部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速（sù）清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控（kòng）製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進（jìn）行增速或減（jiǎn）速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通（tōng）過（guò）上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正（zhèng）做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機（jī）水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製（zhì）品。服務於各種零（líng）部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。