① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業（yè）零（líng）部件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而（ér）不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能（néng）耗，保（bǎo）證操（cāo）作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨，循環使用（yòng），減（jiǎn）少換水頻率（lǜ）。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到（dào）高（gāo）效、節能、環保、適用範（fàn）圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種（zhǒng）零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油（yóu）脂（zhī），能夠滿足現代（dài）製造（zào）工業所期待的清洗質量和功能。