① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的方法增（zēng）產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采（cǎi）用不鏽鋼材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能（néng）適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能（néng）耗低（dī）：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證（zhèng）用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能（néng）能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗（xǐ）液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液（yè）的利用（yòng）率。

清洗機工作（zuò）運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上（shàng）下左右（yòu）前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清（qīng）潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛應用於摩配行業（yè）、電機水泵行（háng）業、通機行（háng）業（yè）、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業（yè）高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功（gōng）能。