① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作即可。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產（chǎn）6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適（shì）應市場（chǎng）上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能（néng）適應各行各業零部件的清洗要求，使（shǐ）之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的（de）液體永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱（xiāng）液體（tǐ）更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係（xì）統”，能（néng）使設備（bèi）在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保（bǎo）要求（qiú），回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持（chí）液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通（tōng）過上下左右前（qián）後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等（děng）金（jīn）屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機（jī）廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精（jīng）洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統，以滿足現代工業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。