① 效（xiào）率（lǜ）高：本機采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大（dà）大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位（wèi）安（ān）裝了特（tè）性噴頭，從而使設備能（néng）適應各（gè）行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出（chū）來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能（néng）保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係（xì）統”，能使設（shè）備（bèi）在工作時（shí）所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機（jī）械產品零部件的清洗，零部（bù）件經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹（gàn）後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高（gāo）生產效率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側（cè），減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行（háng），從而（ér）有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱（zhù），用來衝洗（xǐ）旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由（yóu）“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼（gāng）)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各（gè）種零部件加（jiā）工的（de）主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具（jù）有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無（wú）油（yóu）脂，能（néng）夠滿足（zú）現代製造工業所期（qī）待的（de）清（qīng）洗質量和功能。