① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝（yì），比傳統人（rén）工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能（néng）多：設備殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作，使（shǐ）它能適應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適（shì）應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣（yàng）能保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設（shè）備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家（jiā）環保要求，回（huí）收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理（lǐ）到一個小（xiǎo）箱子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工（gōng）位。具有勞動強度低（dī），工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在（zài）工（gōng）作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意（yì）進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水（shuǐ），並通過上（shàng）下左（zuǒ）右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆適（shì）用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風（fēng）幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保（bǎo）持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-600DG-1零部件智能清洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係（xì）統，以滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業（yè）所期待的清洗質量和功能。