① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人（rén）操作即（jí）可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人（rén）工清洗的方（fāng）法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零（líng）部件的（de）清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾（lǜ）循環（huán）係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無（wú）雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹（gàn）後自（zì）動回到進料工位（wèi）。具（jù）有勞（láo）動強度（dù）低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運行，從（cóng）而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小（xiǎo）部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一（yī）“水油氣（qì）回收”一“水油（yóu）分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊（kuài）化（huà）櫃式封（fēng）閉設計(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗機為精洗（xǐ）型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它（tā）具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。