① 效率高：本機采用PLC自（zì）動（dòng）化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高（gāo）。

② 功能多（duō）：設備殼（ké）體采用（yòng）不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采（cǎi）用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾（lǜ）循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使（shǐ）用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保（bǎo）型（xíng）：設備上（shàng）配有（yǒu）“水（shuǐ）油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的（de）液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼（ké）體外（wài）側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件（jiàn）皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝（bāo）離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的（de）效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少換水（shuǐ）頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱（rè），PLC液晶屏控製（zhì）。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多（duō）道的（de）微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油（yóu）脂，能夠滿足現代製造工業所期待（dài）的清洗質量和功能。