① 效率高（gāo）：本機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以（yǐ）上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不（bú）斷循環（huán）的工（gōng）藝，比傳統人工清洗（xǐ）的方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴（pēn）頭（tóu）采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配（pèi）有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往（wǎng）裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備（bèi）在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身（shēn）心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能（néng）能將水麵上（shàng）的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱（xiāng）子裏，保（bǎo）持液體幹淨。

清洗機主要用（yòng）於各類機（jī）械產品（pǐn）零部（bù）件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有（yǒu）勞動強度（dù）低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗（xǐ）機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機工作（zuò）運行（háng）速度由變頻（pín）器（qì）來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左右前後（hòu）六方位高（gāo）壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋（xuán）轉工作（zuò）台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆（jiē）適（shì）用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業、縫紉機行業、汽（qì）配行（háng）業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采用了複雜多道的（de）微米級過濾（lǜ）係統，以滿足（zú）現代工業高精（jīng）度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。