① 效率高：本機采用PLC自動化（huà）控製，一人（rén）操作即可。配（pèi）以上料—高壓清洗（xǐ）—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零（líng）部（bù）件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性（xìng）噴頭，從（cóng）而使（shǐ）設備能適應各行各業（yè）零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過（guò）濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證（zhèng）用來清（qīng）洗的（de）液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設（shè）備（bèi）上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國（guó）家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗（hào），保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩（shuǎi）幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動（dòng）回到進（jìn）料工位。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速（sù）或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表（biǎo）麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油（yóu）分（fèn）離（lí）”一“1-100微米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻（pín）率（lǜ）。隻需在（zài）清洗液減（jiǎn）少時（shí），及時添加。

本機采用模塊（kuài）化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液（yè）晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家（jiā）。

WX-600DG-1零部件智能清洗機為精洗型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多（duō）道（dào）的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代（dài）製造工（gōng）業所期（qī）待的清洗質量和功能。