① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配（pèi）以上（shàng）料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的（de）方法增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力（lì）達到0.7MPA，清（qīng）洗（xǐ）後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應（yīng）市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位（wèi）角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的（de），使用者隻需往裏（lǐ）添加液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣（qì）回收係統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純（chún）淨度達到95%以上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱回收利用，從（cóng）而節（jiē）省能耗，保證操作（zuò）人員的（de）身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能將（jiāng）水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產（chǎn）品零（líng）部件的清洗，零部件（jiàn）經（jīng）過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後（hòu）自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部（bù）件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺射到殼體外側，減少清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利（lì）用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零（líng）部件的清洗（xǐ）要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙（wū）水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層（céng）層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點（diǎn）。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行（háng）業、通（tōng）機（jī）行業、縫紉機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機（jī）廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗型清洗機（jī），設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。