① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大（dà）大提高（gāo）。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓（yā）清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴（pēn）頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油（yóu）過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗（xǐ）液無雜質，無漂浮（fú）物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整箱液（yè）體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨（dú）處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機主要（yào）用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工（gōng）作效（xiào）率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提（tí）高生產（chǎn）效率。

零部件進行在封（fēng）閉（bì）的清洗機壞（huài）境中，清洗液不（bú）易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中（zhōng）可（kě）按零（líng）部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清（qīng）洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵（miàn）凹（āo）凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機（jī）行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種（zhǒng）零部件加（jiā）工的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備裏麵還采（cǎi）用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現（xiàn）代工業高（gāo）精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後的產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量（liàng）和功能。