① 效率高:本機采用PLC自動化控製,一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下(xià)料,依次不斷循環的工藝,比傳統人工清洗的(de)方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓(yā)力達到0.7MPA,清洗後的零(líng)部件(jiàn)潔淨度大大提高。
② 功能(néng)多:設備殼(ké)體采用不鏽(xiù)鋼材質製作(zuò),使它能適應市場上95%以上的清洗劑,高壓清洗(xǐ)噴(pēn)頭采用全方位角度,漂洗部位安裝了特(tè)性噴頭,從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求,使(shǐ)之無死角。
③ 能耗低:本(běn)機配有(yǒu)“水油過濾循環係統”,使過(guò)濾出來的(de)清洗液無雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不需(xū)要整箱液(yè)體更換。
④ 環(huán)保型:設備上配有“水油氣回收係統”,能使設備(bèi)在(zài)工作時所產生的空氣純淨(jìng)度達到95%以(yǐ)上,完全(quán)符合國家環保要求,回收後的液滴也能回到清洗箱回(huí)收利用,從而節省能耗,保證操作人員的身心健康。
⑤ 水液分離係統(tǒng):此功能能(néng)將水麵上的浮油,單獨處理(lǐ)到(dào)一個小箱子裏,保持液體幹淨。
清洗機主要(yào)用於各類(lèi)機(jī)械產品零部件的清洗,零部件經過(guò)高溫、高壓及高速(sù)離心甩(shuǎi)幹加風幹清洗,幹後自(zì)動回到進料工位。具有勞(láo)動強度低,工作效率高,快速清(qīng)洗幹燥,提高(gāo)生產效率。
零部件(jiàn)進行在封閉的(de)清洗機壞境中,清洗(xǐ)液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提(tí)高清洗液的利用率。
清洗機工作運行(háng)速度由(yóu)變頻器來控(kòng)製,在工作運行中(zhōng)可按(àn)零部件的清洗要求,隨意進行增速或減速運行,從而有效進行工(gōng)序操作。
高壓清洗泵產生高(gāo)壓水,並通(tōng)過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭,噴出(chū)高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零部(bù)件(表麵凹凸不(bú)平、盲孔(kǒng)、清潔度要(yào)求較高的小部件皆適用),將(jiāng)汙垢剝(bāo)離、衝走(zǒu)。最(zuì)後旋轉風(fēng)幹(烘幹),達到清潔物(wù)體表麵的效果(guǒ)。
汙水經由“水油(yóu)過濾”一“水油氣回收”一“水(shuǐ)油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層(céng)層分(fèn)離、淨化。永遠保持幹淨,循(xún)環使用,減少換(huàn)水頻率。隻需在清洗液減少時(shí),及時添加。
本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼(gāng))、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範(fàn)圍廣等特點(diǎn)。
廣(guǎng)泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行(háng)業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零(líng)部件生產(chǎn)廠家。
WX-1000H-1零部件智能清洗機為精洗(xǐ)型清洗機,設備裏麵還采用(yòng)了複雜多道的(de)微(wēi)米級過濾係統,以滿足現代工(gōng)業高(gāo)精(jīng)度清洗的要求。它具有(yǒu)壓力高,噴(pēn)頭數量多,清洗後的產品(pǐn)基本無雜質、無油脂,能夠滿足現代製造工(gōng)業所期待的清洗質量(liàng)和功能。