① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一（yī）人（rén）操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高（gāo）壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高（gāo）壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾循環（huán）係統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂（piāo）浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加（jiā）液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統（tǒng）”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康（kāng）。

⑤ 水液分（fèn）離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個（gè）小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過（guò）高溫、高壓及高速（sù）離心甩（shuǎi）幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快速清洗幹（gàn）燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前（qián）後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙（wū）水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱（rè），PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主（zhǔ）機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗的要求（qiú）。它（tā）具有壓力（lì）高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的（de）產品基本無雜質、無油脂，能夠滿（mǎn）足（zú）現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。