① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提（tí）高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市（shì）場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使（shǐ）設備能適（shì）應各行各（gè）業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能（néng）耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使（shǐ）過濾出（chū）來的（de）清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來（lái）清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係（xì）統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以（yǐ）上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人（rén）員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此（cǐ）功能能將水麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動（dòng）強度低，工作效率（lǜ）高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境（jìng）中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產（chǎn）生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適（shì）用範圍廣等特（tè）點。

廣泛應用於摩（mó）配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫（féng）紉（rèn）機行業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機（jī）為精洗（xǐ）型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足（zú）現（xiàn）代工業高精度（dù）清洗的（de）要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量（liàng）多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。