① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作（zuò）即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比（bǐ）傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使（shǐ）它能（néng）適（shì）應市（shì）場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件的清洗要求，使之（zhī）無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者（zhě）隻需往裏添（tiān）加液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及（jí）高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後自動回到進料工位。具有勞（láo）動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變（biàn）頻（pín）器（qì）來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清（qīng）洗要求，隨意進行增（zēng）速或減速（sù）運行，從而有（yǒu）效（xiào）進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六（liù）方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後（hòu）旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經（jīng）由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清洗（xǐ）液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣（guǎng）泛（fàn）應用於摩（mó）配行業（yè）、電（diàn）機水泵（bèng）行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵（miàn）還采用了複雜多道的微米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴（pēn）頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠滿足（zú）現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。