① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽（xiù）鋼材（cái）質（zhì）製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗（xǐ）噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭（tóu），從而使設備（bèi）能適應各行各業零部（bù）件的清洗（xǐ）要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也能回到（dào）清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水（shuǐ）麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子（zǐ）裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件經過高溫、高壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度（dù）低，工作效率高，快速（sù）清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行（háng）在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射（shè）到殼體外側，減少（shǎo）清（qīng）洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來（lái）控製，在工作運行中可按零部件的清洗要（yào）求，隨意進行增速或減速運行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後（hòu）六方位（wèi）高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上（shàng）的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油（yóu）過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電（diàn）機水泵行（háng）業、通機行業、縫（féng）紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零（líng）部（bù）件加工的主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-800DG零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基（jī）本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足（zú）現代製造工業（yè）所期待的清洗（xǐ）質量（liàng）和功能。