① 效率(lǜ)高:本機采用PLC自動化(huà)控(kòng)製,一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料,依次不斷循環的(de)工(gōng)藝,比傳統人工清(qīng)洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA,清洗後的零部件潔淨度大大(dà)提高。
② 功能多:設備殼體采用不鏽鋼材質製(zhì)作,使它能適應市場上95%以上的清洗(xǐ)劑,高壓清洗(xǐ)噴(pēn)頭采用(yòng)全方(fāng)位角度,漂洗部位安裝了特性噴頭,從而使(shǐ)設備能適應各行各業零(líng)部件的清洗要求,使之無死角。
③ 能耗低(dī):本機配有“水油過濾循環係統”,使過濾(lǜ)出來的清洗液無(wú)雜質,無漂浮物,無顏色。這樣能(néng)保證用來清洗的(de)液體永遠保持幹淨的,使用者隻需往裏添加液體,而不需要整箱液體(tǐ)更換。
④ 環保型:設備上配有(yǒu)“水油氣回收係統”,能使設備在工作時所產生(shēng)的空氣純淨度達到(dào)95%以上,完全符合國家環(huán)保要求,回收後的(de)液(yè)滴也能回到清洗箱回收利用,從而節省能耗,保證操作人員(yuán)的身心健康。
⑤ 水液分離係統:此功(gōng)能能將水(shuǐ)麵上的浮油,單獨處理到一個小箱子裏,保持液體(tǐ)幹淨(jìng)。
清洗機主要用於(yú)各類機械產品零部件的清洗,零(líng)部件經過高(gāo)溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗,幹後自動(dòng)回到進料工位。具有勞(láo)動強度(dù)低,工(gōng)作效率高,快速清洗幹燥,提高生產效率。
零部件進行在封閉的清洗機壞(huài)境中,清(qīng)洗液不易濺射到殼體外側,減少清洗液的消耗,有效提高清洗液的利用率。
清洗機工(gōng)作運行速度由變頻器來控製,在工作運行中可(kě)按零部件的(de)清洗要求,隨意進行增速或減(jiǎn)速運行,從而有效進行工序操作。
高壓清洗泵產生高壓水,並(bìng)通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭(tóu),噴出(chū)高壓水柱,用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔(jié)度要求較高(gāo)的小部件皆適用),將汙垢剝離、衝走(zǒu)。最後旋(xuán)轉風幹(烘幹),達到清潔物體表麵的效果。
汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一(yī)“1-100微(wēi)米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨,循環使用,減少換水(shuǐ)頻率。隻需在清洗液減少時,及時添加。
本機采用模塊化櫃式(shì)封閉設計(不(bú)鏽鋼)、清洗液內加熱,PLC液晶屏控製(zhì)。真正做到(dào)高(gāo)效、節能、環(huán)保、適用範圍廣等特點。
廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機(jī)行業、縫紉機行業(yè)、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零(líng)部(bù)件加工的主機廠家和各專業的零部件(jiàn)生產廠家。
WX-600DG-1零部件智能清洗機(jī)為精洗型清洗(xǐ)機,設(shè)備裏麵還采用(yòng)了複雜多道的微米級過濾係統,以滿足現代工業高精度清洗的要(yào)求。它具有壓力高,噴頭數量(liàng)多,清洗後(hòu)的產品基本無雜質、無油脂,能夠滿足現代製造(zào)工業(yè)所期待的清洗質量和功(gōng)能。