① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化控製，一人操（cāo）作即可。配以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方（fāng）法增（zēng）產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零（líng）部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製（zhì）作，使它能適應（yīng）市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部（bù）件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用（yòng）來清洗的液（yè）體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液（yè）體更換。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣（qì）回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所產（chǎn）生的（de）空氣純淨度達到95%以上，完全（quán）符合（hé）國家（jiā）環保要求，回（huí）收後的液（yè）滴也能回到清洗箱回（huí）收利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員（yuán）的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統：此功能能（néng）將水麵上（shàng）的浮油，單獨處（chù）理到一個（gè）小箱子（zǐ）裏，保（bǎo）持液（yè）體幹淨。

清洗（xǐ）機主要用於（yú）各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過（guò）高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動（dòng）強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零（líng）部件（jiàn）進行在（zài）封（fēng）閉的清洗機壞境中（zhōng），清洗液不易濺（jiàn）射到殼（ké）體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率（lǜ）。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻（pín）器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從（cóng）而有效進行工序操（cāo）作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的（de）零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的（de）小部件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘（hōng）幹)，達到清潔物體表麵的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質（zhì）過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹淨，循環（huán）使用，減少（shǎo）換水頻率。隻（zhī）需在清（qīng）洗液減（jiǎn）少（shǎo）時，及時添加。

本機采用模塊化（huà）櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液（yè）內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高（gāo）效、節（jiē）能（néng）、環保、適（shì）用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行（háng）業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-600DG-1零部件智能（néng）清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足（zú）現代工業高精度清洗的（de）要（yào）求。它具（jù）有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能。