① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的（de）工藝，比傳統人工清（qīng）洗（xǐ）的方（fāng）法增產8-9倍。由於（yú）高（gāo）壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備（bèi）殼體采用（yòng）不鏽鋼材質製作（zuò），使它能適應市（shì）場上（shàng）95%以（yǐ）上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度，漂洗（xǐ）部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而（ér）使設備能適應各行各業零部件的清（qīng）洗要求，使之無死（sǐ）角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統（tǒng）”，使過濾（lǜ）出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這（zhè）樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設（shè）備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使（shǐ）設（shè）備在工作時所產生（shēng）的空氣純淨度達（dá）到95%以上，完全符合國（guó）家（jiā）環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節（jiē）省能耗（hào），保證操作人員的身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵（miàn）上的浮油（yóu），單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快（kuài）速（sù）清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度（dù）由變頻器來控製，在工作運（yùn）行中可按零部件的（de）清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方（fāng）位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝（chōng）走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物（wù）體表麵的效果。

汙水經由“水（shuǐ）油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時（shí）添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不（bú）鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特（tè）點。

廣泛（fàn）應用於摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各（gè）專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型清（qīng）洗機，設備裏（lǐ）麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級過濾（lǜ）係統（tǒng），以滿足現（xiàn）代工業高精度清洗的要求。它（tā）具（jù）有壓力高，噴頭（tóu）數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。