① 效率高：本機采用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循（xún）環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部（bù）件的（de）清洗（xǐ）要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體（tǐ），而不需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符（fú）合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能（néng）回到清洗箱（xiāng）回收（shōu）利用，從（cóng）而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的（de）清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料（liào）工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率（lǜ）。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼（ké）體外側，減少（shǎo）清洗液的消耗，有效提高清（qīng）洗液的利用（yòng）率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清（qīng）洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用（yòng）來衝洗旋轉工作（zuò）台上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度（dù）要求較高的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋（xuán）轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾（lǜ）”一“水油氣回收”一“水油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻率。隻需在清洗液減少時（shí），及時添加。

本機（jī）采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶（jīng）屏控製。真正做到高效、節能（néng）、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機（jī）水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機（jī）為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了（le）複雜（zá）多道的微（wēi）米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製造（zào）工（gōng）業所（suǒ）期待的清洗質量和功能（néng）。