① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂（piāo）洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大（dà）大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場（chǎng）上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全（quán）方位角度（dù），漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工（gōng）作時所產（chǎn）生的空氣（qì）純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴（dī）也能回（huí）到清洗箱回收（shōu）利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理（lǐ）到一個小箱子裏，保（bǎo）持（chí）液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗（xǐ），幹後（hòu）自動（dòng）回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提（tí）高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求（qiú），隨意進行增速或（huò）減（jiǎn）速運行，從（cóng）而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下（xià）左（zuǒ）右前（qián）後六方位高壓清洗噴頭，噴出高（gāo）壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵（miàn）凹凸不平、盲孔、清潔度要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業（yè）、電機水（shuǐ）泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業（yè）、汽（qì）配行業等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業（yè）高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多（duō），清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗（xǐ）質量和功能。