① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依（yī）次（cì）不斷循環（huán）的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的（de）方法（fǎ）增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔（jié）淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場（chǎng）上95%以上的清洗（xǐ）劑（jì），高壓清洗噴頭（tóu）采用全方位角度，漂洗部（bù）位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾（lǜ）循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保（bǎo）證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹淨的，使用（yòng）者隻（zhī）需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設（shè）備上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在工作時所產（chǎn）生的空氣純淨度（dù）達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收（shōu）後的（de）液滴也（yě）能回到清洗箱回（huí）收利用，從而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心（xīn）健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功（gōng）能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機主要用於各類機械（xiè）產品零部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離（lí）心甩幹加風幹清洗，幹（gàn）後自動回到進料工位。具有勞動強（qiáng）度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件進行（háng）在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行（háng）增速（sù）或減速（sù）運行，從而有效進行工序操作（zuò）。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右（yòu）前後六方位高壓清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高（gāo）的（de）小部件皆（jiē）適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達（dá）到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離（lí）”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化（huà）。永遠保持幹淨（jìng），循（xún）環使用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液（yè）減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配（pèi）行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機（jī）行業、汽配行業（yè）等金屬或塑（sù）料製品。服務於（yú）各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和（hé）各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的要求（qiú）。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多（duō），清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代（dài）製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。