① 效率（lǜ）高：本機采用PLC自動化（huà）控（kòng）製（zhì），一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料（liào），依（yī）次不斷（duàn）循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗的（de）方法（fǎ）增產6-7倍。由於高壓清洗（xǐ）壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大（dà）提高（gāo）。

② 功能（néng）多：設備殼體（tǐ）采用不鏽（xiù）鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝（zhuāng）了特性噴頭，從而使設（shè）備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求（qiú），使（shǐ）之無死（sǐ）角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油過濾循（xún）環係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度（dù）達到95%以上，完全符合（hé）國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一個小箱子裏（lǐ），保（bǎo）持（chí）液體幹（gàn）淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零（líng）部件（jiàn）的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加（jiā）風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高（gāo），快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部件進行在封閉的（de）清（qīng）洗機壞（huài）境（jìng）中，清洗液（yè）不易濺射到殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運（yùn）行速度由變（biàn）頻器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓水（shuǐ）柱，用（yòng）來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物（wù）體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水（shuǐ）油（yóu）分離”一“1-100微米雜質過濾網（wǎng）”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保（bǎo）持幹淨，循（xún）環（huán）使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本（běn）機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000H-1零部件智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的（de）微（wēi）米（mǐ）級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。