① 效（xiào）率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗（xǐ）—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部（bù）件潔淨（jìng）度大大提高。

② 功能多：設（shè）備殼體采用不鏽鋼材質（zhì）製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設（shè）備能適應各（gè）行各（gè）業零部件的清洗要求（qiú），使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證（zhèng）用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加（jiā）液體，而不需要整（zhěng）箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上（shàng），完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各（gè）類機械產（chǎn）品零部件的清洗，零部件（jiàn）經過高溫、高壓及高（gāo）速離（lí）心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位。具有勞動強度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零（líng）部件進行在封閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有（yǒu）效提高清洗液的利（lì）用率。

清洗機工（gōng）作（zuò）運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行（háng）中可按（àn）零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出（chū）高壓水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔、清（qīng）潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減（jiǎn）少換水頻率。隻需在清洗液減（jiǎn）少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉（bì）設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特（tè）點。

廣泛應用於摩配行業、電機（jī）水泵行（háng）業、通機行（háng）業、縫紉機（jī）行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於（yú）各種零部（bù）件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部件生產廠（chǎng）家。

WX-600DG-1零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為（wéi）精洗型清洗（xǐ）機，設備裏麵還采用了複雜多道的微（wēi）米級（jí）過濾（lǜ）係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的（de）要求。它具（jù）有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜質、無（wú）油脂，能夠滿足現代製造工業所期（qī）待的清（qīng）洗質量和功能。