① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動（dòng）化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工（gōng）清洗的方法增產6-7倍。由（yóu）於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機（jī）配有“水油過濾循環（huán）係（xì）統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環（huán）保型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所（suǒ）產生的（de）空氣純淨（jìng）度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到清（qīng）洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體（tǐ）幹淨。

清洗機主要用於（yú）各類機械產（chǎn）品（pǐn）零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心（xīn）甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效（xiào）率。

零部（bù）件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到（dào）殼體外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工作運行中（zhōng）可（kě）按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減（jiǎn）速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲（máng）孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離（lí）、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水（shuǐ）油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持幹（gàn）淨，循（xún）環使用，減少換水頻率。隻需在（zài）清洗液減少時，及時添加。

本機采用（yòng）模塊化櫃（guì）式封閉設計（jì）(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各種零部（bù）件加工的主機廠（chǎng）家（jiā）和各專業的零部件（jiàn）生（shēng）產廠家。

WX-1000H-5零部件（jiàn）智能清洗（xǐ）機為精洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級過（guò）濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能（néng）。