① 效率高：本（běn）機采用PLC自動（dòng）化控製，一（yī）人（rén）操作即（jí）可。配（pèi）以上（shàng）料（liào）—高壓清洗—漂洗—風（fēng）幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清（qīng）洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應市場上95%以（yǐ）上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各（gè）行各業零部件的（de）清洗（xǐ）要（yào）求（qiú），使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過（guò）濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永（yǒng）遠（yuǎn）保持幹淨的，使用者隻需往裏（lǐ）添（tiān）加液體，而不需（xū）要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保（bǎo）型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工（gōng）作（zuò）時所產生的空氣純淨度（dù）達（dá）到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而（ér）節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功（gōng）能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度（dù）由（yóu）變頻器來控製，在工作運行中可按零部（bù）件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓（yā）清洗（xǐ）泵產（chǎn）生高壓水（shuǐ），並（bìng）通過上下左右前後六（liù）方位高（gāo）壓清洗（xǐ）噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉（zhuǎn）工作（zuò）台上（shàng）的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔度要求較高的小部（bù）件皆適用)，將（jiāng）汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到（dào）清（qīng）潔物體表麵（miàn）的效果。

汙水（shuǐ）經由“水油（yóu）過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜（zá）質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換（huàn）水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣（guǎng）等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業（yè）、汽配行業等金屬（shǔ）或（huò）塑料製品。服務於各種零部件加工的主機廠（chǎng）家和各專業的零部件（jiàn）生產廠家。

WX-1000H-5零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還（hái）采（cǎi）用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的（de）產品基本無雜（zá）質、無油脂（zhī），能夠（gòu）滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功能。