① 效率高：本機（jī）采用PLC自（zì）動化控製（zhì），一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹（gàn）—下料，依次（cì）不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於（yú）高壓（yā）清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能適應市場上（shàng）95%以上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度（dù），漂洗部位安裝了特性（xìng）噴頭，從而使設備能適（shì）應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣（yàng）能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備（bèi）上配有“水油氣回（huí）收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生（shēng）的（de）空氣（qì）純（chún）淨度達到95%以上（shàng），完全符合國（guó）家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操（cāo）作人員的身心健康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮（fú）油，單獨處理到一（yī）個小箱子裏，保持（chí）液體幹淨。

清（qīng）洗機（jī）主要用（yòng）於各類（lèi）機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫（wēn）、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率（lǜ）高，快速清洗幹燥，提高生產效率（lǜ）。

零部件進行在（zài）封閉的清洗機壞境中，清（qīng）洗（xǐ）液不易濺射到殼體外（wài）側，減（jiǎn）少清洗液的消耗，有效提高清洗液（yè）的利用率。

清洗（xǐ）機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序（xù）操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清（qīng）洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件（jiàn）(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到（dào）清潔物體表麵（miàn）的（de）效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收（shōu）”一“水油分離（lí）”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液（yè）減少時，及時添加。

本機采（cǎi）用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽（xiù）鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正（zhèng）做到高效、節（jiē）能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行（háng）業、汽配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生產廠家。

WXG-1200H零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高精度清洗的要求。它具有壓力高（gāo），噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜（zá）質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代（dài）製造工業所期（qī）待的清洗質量（liàng）和功能。