① 效率高（gāo）：本機采（cǎi）用PLC自動化控（kòng）製，一人（rén）操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳（chuán）統人工清洗的方（fāng）法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件（jiàn）潔淨度大大提高。

② 功能多（duō）：設備（bèi）殼體采用（yòng）不鏽鋼（gāng）材質製作，使它能適應（yīng）市場上95%以上（shàng）的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方（fāng）位（wèi）角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從（cóng）而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係（xì）統”，使過濾（lǜ）出來的清洗液無雜（zá）質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱（xiāng）液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水（shuǐ）油（yóu）氣回收係統”，能使設備在工作（zuò）時所（suǒ）產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係（xì）統：此功能能（néng）將水麵上的浮油，單獨處理到一個小（xiǎo）箱子裏，保持液體幹（gàn）淨。

清洗（xǐ）機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回（huí）到進料工位。具有勞動強度低，工（gōng）作效率高，快（kuài）速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件（jiàn）進行在封閉（bì）的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼體外側，減（jiǎn）少清洗（xǐ）液的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行中可按零（líng）部件的清洗要求，隨意（yì）進行增（zēng）速或減速運行，從而有（yǒu）效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋（xuán）轉工作台上的零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求（qiú）較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最（zuì）後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一（yī）“水油分（fèn）離”一“1-100微（wēi）米（mǐ）雜質過濾（lǜ）網”的層層分離、淨化。永（yǒng）遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用（yòng）模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清（qīng）洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保、適用範圍廣等（děng）特點。

廣泛應用於摩配行（háng）業、電機水泵行業、通機行業（yè）、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料製品。服務於各（gè）種零部件加工的主機廠家（jiā）和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-5零部件智能清（qīng）洗機為精洗型（xíng）清洗（xǐ）機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度（dù）清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本（běn）無雜質、無油脂，能夠（gòu）滿足現代製造工業所期（qī）待的清洗質量和功能（néng）。