① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓（yā）清洗—漂洗—風幹—下料，依次不（bú）斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力（lì）達到0.7MPA，清洗後的零（líng）部件潔淨度大大（dà）提（tí）高。

② 功能多：設備殼（ké）體采用不鏽鋼材（cái）質製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用（yòng）全方（fāng）位角度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從（cóng）而使設備能適應各行（háng）各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過（guò）濾（lǜ）循環係統”，使（shǐ）過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗（xǐ）的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液（yè）體，而不（bú）需要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油（yóu）氣（qì）回收係統”，能使設備在工作時（shí）所產生的空氣純（chún）淨度達到95%以上，完全符合國家環（huán）保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心健康。

⑤ 水（shuǐ）液（yè）分離係統（tǒng）：此功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處（chù）理到一個小箱子裏，保持液體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清（qīng）洗，零部（bù）件（jiàn）經過高溫、高壓（yā）及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到（dào）進料工位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清（qīng）洗液（yè）的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的（de）清洗要求（qiú），隨意（yì）進行增速或減速運（yùn）行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴（pēn）頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋（xuán）轉工作台上的零（líng）部件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較高的小部件皆（jiē）適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹（gàn）)，達（dá）到清潔物體表麵（miàn）的效果（guǒ）。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層（céng）層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正（zhèng）做（zuò）到（dào）高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉（rèn）機行業、汽配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品（pǐn）。服務於各種（zhǒng）零部件加工的主機廠家和各專業的零部件生（shēng）產廠家。

WX-1000DG零部件智能清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道（dào）的微（wēi）米級（jí）過濾係統，以滿足現代工（gōng）業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭數量多，清洗（xǐ）後的產（chǎn）品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所（suǒ）期待的（de）清（qīng）洗質量和功能。