① 效率高：本（běn）機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環（huán）的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達（dá）到0.7MPA，清洗後（hòu）的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以（yǐ）上的清洗（xǐ）劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安（ān）裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部件的清（qīng）洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環（huán）係（xì）統（tǒng）”，使過濾出來的清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清洗的液體（tǐ）永遠保持幹淨的，使（shǐ）用者隻需（xū）往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收（shōu）係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國家環保要求，回收後（hòu）的液滴也能回到清洗（xǐ）箱回收利用，從而節省能耗，保證操作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上（shàng）的浮油，單獨（dú）處理到一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗（xǐ），零部件經過高（gāo）溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥（zào），提高生產效率。

零部件（jiàn）進行在封（fēng）閉的（de）清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外（wài）側，減少清洗液的消（xiāo）耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運（yùn）行（háng），從而有效進行工序操作。

高壓清洗（xǐ）泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台（tái）上的零部件(表麵凹凸不平（píng）、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離（lí）、衝走。最後（hòu）旋轉風幹（gàn）(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微米雜質過濾（lǜ）網”的層層（céng）分離、淨化。永遠保持（chí）幹淨，循環使用，減少（shǎo）換水頻（pín）率。隻（zhī）需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用範圍廣等特點。

廣泛（fàn）應用於摩配行業、電機水泵行業（yè）、通機行業、縫紉機行業、汽（qì）配行業等金屬或（huò）塑料製品。服務（wù）於各種零部件加工（gōng）的主機廠家和各專業的零部（bù）件生產廠家。

WX-1000HA零部件（jiàn）智能清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏（lǐ）麵還采用了（le）複雜多道的微米級（jí）過濾係統，以（yǐ）滿足現代工業高精度清洗的要求。它具有壓（yā）力高，噴頭（tóu）數量（liàng）多，清（qīng）洗（xǐ）後的（de）產品基本無雜質（zhì）、無油脂，能夠滿足現（xiàn）代製造工業所期待的清洗質量和功能。