① 效率高：本機采用PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清（qīng）洗（xǐ）—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產8-9倍。由於高壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔（jié）淨度大大提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它（tā）能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角（jiǎo）度（dù），漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零（líng）部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗（hào）低：本機配有（yǒu）“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜（zá）質（zhì），無漂浮（fú）物（wù），無顏色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻（zhī）需（xū）往裏添加液體，而不需要整箱液體更（gèng）換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到95%以上（shàng），完全符合國家環保要（yào）求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證（zhèng）操作（zuò）人員的身心健（jiàn）康。

⑤ 水液分離（lí）係統（tǒng）：此功能能將水麵上的浮油，單（dān）獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩（shuǎi）幹加（jiā）風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞（huài）境中，清洗液不易濺射到殼體外側（cè），減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機（jī）工作運行速度由變頻器（qì）來控製，在（zài）工作運行中可按零部件的清洗要求，隨（suí）意進行增速或減速運行，從而有效進行工（gōng）序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高（gāo）壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱（zhù），用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表麵凹凸（tū）不平、盲孔、清潔（jié）度（dù）要（yào）求較高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分（fèn）離”一（yī）“1-100微米（mǐ）雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化。永遠保持幹淨（jìng），循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少（shǎo）時，及時添（tiān）加。

本機采用模塊化櫃式封（fēng）閉設（shè）計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節（jiē）能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫紉機行業、汽配（pèi）行業等金屬或塑料製品。服（fú）務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000HA零部件智能清洗機為精洗（xǐ）型（xíng）清洗機（jī），設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的（de）微米級（jí）過濾係統，以滿足現代工業高精度清洗的（de）要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質（zhì）量和功能。