① 效率高：本機（jī）采（cǎi）用PLC自動化控製，一人操作即可（kě）。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清（qīng）洗的方法（fǎ）增（zēng）產6-7倍。由（yóu）於高（gāo）壓清洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部（bù）件潔淨度大大（dà）提高。

② 功能多：設備殼體（tǐ）采用不（bú）鏽（xiù）鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清（qīng）洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了（le）特性噴頭，從而使設備能適應各行各（gè）業零（líng）部（bù）件的（de）清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循（xún）環係統”，使過濾出來的清洗液（yè）無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能（néng）保證用來清洗的液（yè）體永遠保持幹（gàn）淨（jìng）的，使用（yòng）者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保（bǎo）型：設備上（shàng）配有“水油氣回收係統”，能（néng）使設備在工作（zuò）時（shí）所產生的空氣純淨度達到（dào）95%以（yǐ）上，完（wán）全符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零部件的清洗，零部件經過高溫、高壓（yā）及（jí）高速離心甩幹加風幹清（qīng）洗，幹後自動回到進料工位。具有勞動強度低（dī），工（gōng）作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體（tǐ）外側，減少清洗液（yè）的消耗，有效提高清洗（xǐ）液的利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效（xiào）進（jìn）行（háng）工（gōng）序操作。

高（gāo）壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通過上下左右前後六方位高壓（yā）清洗噴頭，噴出高壓水柱，用來（lái）衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹凸不平、盲孔、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用)，將汙垢（gòu）剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清（qīng）潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一“水油分離”一“1-100微（wēi）米雜質過濾網”的層層分離、淨（jìng）化（huà）。永遠（yuǎn）保持幹淨，循環使（shǐ）用，減少換水頻（pín）率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機（jī）采（cǎi）用模塊化櫃式封（fēng）閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏（píng）控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行業、縫紉機行業、汽配行業等金屬或塑料（liào）製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家（jiā）和各專業的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能清（qīng）洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜（zá）多道的微米級（jí）過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業高精度清洗的要（yào）求。它具有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品基（jī）本（běn）無雜（zá）質、無油脂，能夠滿足（zú）現代製造工業所期待（dài）的清洗質量（liàng）和功能。