① 效率高：本機采用（yòng）PLC自動化控製，一人操作即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工藝，比傳統人工清洗的方法增產6-7倍。由於高壓（yā）清洗壓（yā）力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不鏽鋼（gāng）材質製（zhì）作，使它能適應市場上95%以上的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應（yīng）各行各業零部件的清洗要求，使之無死角。

③ 能耗低：本（běn）機配有“水（shuǐ）油（yóu）過濾循環係統”，使過濾出（chū）來的清洗液（yè）無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能保證用來清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換（huàn）。

④ 環保型：設備上配（pèi）有“水油氣回收係統”，能使設（shè）備在工作時所產（chǎn）生（shēng）的空氣純淨度達到95%以上，完全符合國（guó）家環保要求，回收後的液滴也能回到（dào）清洗（xǐ）箱回收利用，從（cóng）而節省（shěng）能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液分（fèn）離係（xì）統：此（cǐ）功能能將水（shuǐ）麵上的浮油，單獨處理到（dào）一個小箱子裏（lǐ），保持液體幹淨。

清洗機主（zhǔ）要用於各類機械產品零部件（jiàn）的（de）清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回到進（jìn）料工位。具有勞動強（qiáng）度低（dī），工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封（fēng）閉的清（qīng）洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效提高清洗液的利用率。

清洗機工作運行速（sù）度（dù）由變頻器來控（kòng）製，在（zài）工作運行中（zhōng）可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓（yā）水，並通（tōng）過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部件(表（biǎo）麵凹凸不平、盲孔、清潔（jié）度要（yào）求較高（gāo）的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走（zǒu）。最後旋轉（zhuǎn）風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回（huí）收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜（zá）質過濾（lǜ）網”的層層分（fèn）離、淨化。永遠保持幹淨，循（xún）環使用（yòng），減少換（huàn）水頻率。隻需（xū）在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃（guì）式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加（jiā）熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效（xiào）、節能、環保（bǎo）、適（shì）用範圍廣等特點。

廣泛應用於（yú）摩（mó）配行業、電機水泵行業、通機（jī）行業（yè）、縫（féng）紉機行（háng）業、汽配（pèi）行業等（děng）金屬或（huò）塑料製品。服務於各種零（líng）部件加工的主機廠家和各專業的零部件生產（chǎn）廠家。

WX-1000H-5零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設（shè）備裏麵還采用（yòng）了複雜多道的微米級過濾係統，以（yǐ）滿足現代工（gōng）業高精度清（qīng）洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴頭數量多，清洗後的產品基本無（wú）雜質、無油脂，能（néng）夠滿（mǎn）足現代製造工業所期待的（de）清洗質量和功能。