① 效率高：本（běn）機采（cǎi）用PLC自動化控製（zhì），一人操作即可。配以上料—高（gāo）壓清洗—漂洗—風幹—下（xià）料，依次不斷循環（huán）的工藝，比（bǐ）傳統（tǒng）人工清（qīng）洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓（yā）力達到0.7MPA，清洗（xǐ）後的零部件潔淨度（dù）大大（dà）提（tí）高。

② 功能（néng）多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質製作，使它能適應市場上95%以上（shàng）的清洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴（pēn）頭，從而使（shǐ）設備能適應各（gè）行各業零（líng）部（bù）件的清洗要（yào）求，使之無死角。

③ 能耗低：本機配有“水（shuǐ）油過濾循環係統”，使過（guò）濾出來的（de）清洗液無雜質，無漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來（lái）清（qīng）洗的液體永遠保持幹淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需（xū）要整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有（yǒu）“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的空氣純（chún）淨度達（dá）到95%以上，完全（quán）符合國家環保要求，回收後的液滴也能回到清洗箱回收利用（yòng），從（cóng）而節省能耗，保（bǎo）證操（cāo）作（zuò）人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的（de）浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨。

清洗機主要用於各類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經（jīng）過高溫、高壓及高速（sù）離心甩幹加風幹清洗，幹後自（zì）動回（huí）到進（jìn）料（liào）工（gōng）位（wèi）。具有勞動強度低，工作效率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零（líng）部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺射到殼體外側，減少清洗液的消耗，有效（xiào）提高清洗液的（de）利用率。

清洗機工作運行速度由變頻器來控製，在工作（zuò）運行（háng）中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或（huò）減速（sù）運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生（shēng）高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工（gōng）作台上的零部件(表麵凹凸不平、盲孔（kǒng）、清潔度（dù）要求較高的小部件皆適用（yòng）)，將汙垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔物體表麵的效（xiào）果。

汙水經由“水油過濾”一“水（shuǐ）油氣回收”一“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的（de）層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模（mó）塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗（xǐ）液內加熱，PLC液晶屏控製。真（zhēn）正做到高效、節能、環（huán）保、適用範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業、汽配行業（yè）等金屬或塑料製品（pǐn）。服（fú）務於各種零部（bù）件加工的主機廠家和各專（zhuān）業的零部件生（shēng）產廠（chǎng）家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機（jī）為精（jīng）洗型清洗機，設備（bèi）裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統，以滿（mǎn）足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗的要求。它具（jù）有壓力高，噴頭數（shù）量多，清（qīng）洗後的產品（pǐn）基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和功（gōng）能。