① 效率高：本機采（cǎi）用PLC自動化控（kòng）製，一人操作即可。配以上料（liào）—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依（yī）次不斷循環的工藝，比傳統（tǒng）人工清洗（xǐ）的方法增產6-7倍。由於高壓清（qīng）洗壓力達到0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度（dù）大大提高。

② 功（gōng）能多：設備殼體采用不鏽鋼材質製作，使它能（néng）適應市場上95%以上的清洗劑（jì），高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂（piāo）洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備能適應各行各業零部件的清洗要求，使之無（wú）死（sǐ）角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來的清洗液無雜質，無（wú）漂浮物，無顏色。這樣能（néng）保證用來清洗的液體永遠保持幹（gàn）淨的，使用者隻需往裏添加液體，而不需要（yào）整箱液體更換。

④ 環保型：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在工作時所產生的（de）空氣純淨度達到（dào）95%以上，完全符合國家環保要求（qiú），回收後的液滴也能回到清洗箱（xiāng）回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的（de）身心（xīn）健康。

⑤ 水液分離係統（tǒng）：此功能能將水麵（miàn）上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液體幹淨。

清洗機（jī）主要用於各（gè）類機械產品零（líng）部件的清洗，零部件經過高溫、高壓及高速離心甩幹加風幹（gàn）清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效率高，快速清（qīng）洗幹燥，提高生（shēng）產效率。

零部件進（jìn）行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易濺（jiàn）射到（dào）殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消（xiāo）耗（hào），有效（xiào）提高清洗液的利用率（lǜ）。

清洗機工作運行（háng）速度由變頻器來控製，在工作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進（jìn）行增速或減速運行，從而有效進行工序操作。

高壓清洗泵產生高壓水，並（bìng）通過上下左右前後六方位高壓清洗噴頭，噴（pēn）出高壓水柱，用來衝（chōng）洗旋轉工（gōng）作（zuò）台上的（de）零部件(表麵凹凸不（bú）平、盲孔、清潔度要求較高的小部件皆適用)，將汙（wū）垢剝離、衝走。最後旋轉風幹(烘幹)，達到清潔（jié）物體表（biǎo）麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣（qì）回收”一（yī）“水油分離”一（yī）“1-100微米雜質過濾網”的層層分離、淨化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清（qīng）洗液減少時，及時添加（jiā）。

本機采用模塊化櫃式封閉設計(不鏽鋼)、清洗液內加熱，PLC液晶屏控製。真正做到高效、節能、環保、適用（yòng）範圍廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通機行（háng）業、縫紉機行業（yè）、汽配行業（yè）等（děng）金屬或塑料製品。服務於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業（yè）的零部件生產廠家。

WX-1000DG零部件智能（néng）清洗機為精洗型清洗機，設備裏麵還采用了複雜多道的微米級過濾係統（tǒng），以滿足現代工業（yè）高（gāo）精度清洗（xǐ）的要求。它具有壓力（lì）高，噴（pēn）頭數量多，清洗後（hòu）的產品基本無雜質、無油脂，能夠滿足現代製造工業所期待的清洗質量和（hé）功能。