① 效率高：本機采用PLC自（zì）動化控製，一（yī）人操作（zuò）即可。配以上料—高壓清洗—漂洗—風幹—下料，依次不斷循環的工（gōng）藝，比傳統（tǒng）人工清（qīng）洗的方法增產6-7倍。由於高壓清洗壓力達到（dào）0.7MPA，清洗後的零部件潔淨度大大提高。

② 功能多：設備殼體采用不（bú）鏽鋼材質（zhì）製作，使它能適應市場上95%以上的清（qīng）洗劑，高壓清洗噴頭采用全方位角度，漂洗部位安裝了特性噴頭，從而使設備（bèi）能適應各行各業零部件（jiàn）的清洗要求，使之無（wú）死角。

③ 能耗低：本機配有“水油過濾循環係統”，使過濾出來（lái）的清（qīng）洗液無雜質，無漂浮物，無顏（yán）色。這樣能保證用來清洗的液體永遠保持幹淨（jìng）的，使用者（zhě）隻需往裏添加液體，而不需要整箱液體更換。

④ 環保型（xíng）：設備上配有“水油氣回收係統”，能使設備在（zài）工作時所產生（shēng）的空氣（qì）純淨度達到（dào）95%以上，完全符（fú）合國家環保要求，回收後的液滴（dī）也能回到清洗箱回收利用，從而節省能耗，保證操作人員的身心健康。

⑤ 水液（yè）分離係統：此功能能將水麵上的浮油，單獨處理到一個小箱子裏，保持液（yè）體幹淨（jìng）。

清洗機主要用於各類機械產品（pǐn）零部（bù）件的清洗，零部件經過高溫、高（gāo）壓及高速離心甩幹（gàn）加風幹清洗，幹後自動回到進料工位。具（jù）有勞動強度低，工作效（xiào）率高，快速清洗幹燥，提高生產效率。

零部件進行在封閉的清洗機壞境中，清洗液不易（yì）濺射到殼（ké）體外側，減少清洗液的（de）消耗，有效提高（gāo）清洗液的利用率。

清（qīng）洗機工作運行速度由變頻（pín）器來控製，在工（gōng）作運行中可按零部件的清洗要求，隨意進行增速或減速運行，從而有效進行（háng）工序操作。

高壓清（qīng）洗泵（bèng）產生高壓水，並通過上下左右前後六方位高壓清洗（xǐ）噴頭，噴出高壓（yā）水柱，用來衝洗旋轉工作台上的零部（bù）件(表麵凹（āo）凸不平、盲孔、清潔（jié）度要求較（jiào）高的小部件皆適用)，將汙垢剝離、衝走。最（zuì）後（hòu）旋轉（zhuǎn）風幹(烘（hōng）幹)，達（dá）到清潔（jié）物體表麵的效果。

汙水經由“水油過濾”一“水油氣回收”一（yī）“水油分離”一“1-100微米雜質過濾網”的層層分離（lí）、淨（jìng）化。永遠保持幹淨，循環使用，減少換水頻率。隻需在清洗液減少時，及時添加。

本機采用模塊化櫃式封閉設計（jì）(不鏽鋼（gāng）)、清（qīng）洗液內（nèi）加熱，PLC液晶屏控（kòng）製。真正做（zuò）到高效、節能、環保、適用範（fàn）圍（wéi）廣等特點。

廣泛應用於摩配行業、電機水泵行業、通（tōng）機（jī）行業、縫（féng）紉機行（háng）業（yè）、汽（qì）配行業等金（jīn）屬或塑（sù）料製品。服務（wù）於各種零部件加工的（de）主機廠家和各專業的（de）零部件生產廠家（jiā）。

WX-1000H-1零部件智能清洗機為（wéi）精（jīng）洗型（xíng）清洗機，設備裏麵還采用了複（fù）雜多道的微米級（jí）過濾係統，以滿足現代（dài）工業高精度清洗的要求。它具有壓力高，噴頭數量多，清（qīng）洗後的產（chǎn）品基本無雜質、無油脂，能（néng）夠滿足現代製（zhì）造工業所期待的清洗質量和功能。